17-4PH (630) nerūsējošais tērauds: daudzpusīgs nokrišņu cietināšanas sakausējums

 

Kāds ir 17-4PH ķīmiskais sastāvs, unikālās apstrādes priekšrocības un primārie lietojumi?
Tā sastāvā ir ~15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu un 0,15-0,45% Nb/Cb. Tās īpašību atslēga ir vara saturs. Tas tiek piegādāts ar šķīdumu apstrādātā (stāvoklis A) stāvoklī, kas ir salīdzinoši mīksts un apstrādājams. Sekojoša zemas temperatūras "novecošanās" termiskā apstrāde izgulsnē smalkas vara daļiņas, ievērojami palielinot stiprību ar minimālu izkropļojumu. Tas ļauj apstrādāt sarežģītas detaļas pirms sacietēšanas. Galvenie lietojumi ietver gaisa kuģu piederumus, turbīnu lāpstiņas, sūkņu vārpstas, zobratus, kodolkomponentus, veidnes un augstas stiprības stiprinājumus.

Kā notiek nokrišņu sacietēšanas process un kādi ir izplatītākie novecošanas apstākļi?
Pēc šķīduma apstrādes un atdzesēšanas sakausējums ir martensīta stāvoklī. Novecošana 480-620 grādu (900-1150 F) temperatūrā liek pārsātinātajam vara izgulsnēties smalku, vienmērīgi sadalītu daļiņu veidā. Šīs daļiņas kavē dislokācijas kustību, nostiprinot tēraudu. Parastie nosacījumi ietver H900 (izturēts 900 ° F), kas nodrošina maksimālu izturību (līdz HRC 44), bet zemāku izturību; H1025 un H1075 piedāvā starpposma īpašības; un H1150 nodrošina vislabāko stingrību un izturību pret korozijas plaisāšanu ar zemāku izturību. Nosacījums tiek izvēlēts, pamatojoties uz nepieciešamo īpašuma atlikumu.

Kādas ir 17-4PH tipiskās izturības pret koroziju un mehāniskās īpašības?
Tā izturība pret koroziju kopumā ir salīdzināma ar 304. tipa nerūsējošā tērauda izturību daudzās atmosfēras, saldūdens un vieglas ķīmiskās vidēs. Tas nav tik izturīgs pret koroziju-kā 316 hlorīdos. Mehāniski pēc novecošanas tas var sasniegt stiepes izturību virs 1300 MPa (190 ksi). Tas saglabā labu stingrību un noguruma izturību. Tā izturība pret spriedzes korozijas plaisāšanu ir laba novecojušos apstākļos (piemēram, H1150), taču noteiktās vidēs tas var radīt bažas vislielākās stiprības apstākļos (piemēram, H900).

Kurās nozarēs un īpašos lietojumos 17-4PH ir dominējošā materiālu izvēle?
Tā ir dominējoša aviācijā, izmantojot šasijas komponentus, izpildmehānismu daļas un dzinēja stiprinājumus, jo tai ir augsta izturības -pret-svara attiecība. Ķīmijas un naftas un gāzes rūpniecībā to izmanto vārstiem, vārpstām un veidgabaliem, kuriem nepieciešama izturība un mērena izturība pret koroziju. Medicīnas nozare to izmanto ķirurģiskiem instrumentiem un implantiem. To plaši izmanto arī plastmasas iesmidzināšanas veidnēm, pres{5}}liešanas instrumentiem un augstas veiktspējas-sporta preču sastāvdaļām, kur nepieciešama cietība un pulējamība.

Kādi ir galvenie apsvērumi, apstrādājot, metinot un iegādājoties 17-4PH?
Apstrāde:Vislabāk nodrošināta ar risinājumu{0}}apstrādāts stāvoklis A.Metināšana:Iespējams izmantot atbilstošu 17-4PH pildvielu, taču tas jādara šķīduma-apstrādātā stāvoklī. Pēc tam visam komplektam ir nepieciešama pilnīga atkārtota šķīduma apstrāde un vecuma cikls, lai atjaunotu vienādas īpašības; metinājuma lokālā novecošana ir neefektīva.Iepirkšanās:Norādiet nepieciešamo stāvokli (piemēram, nosacījums A izgatavošanai vai stāvoklis H900 gatavām daļām). Dzirnavu testu ziņojumos jāapstiprina ķīmija, jo īpaši vara un niobija. Cieši sadarbojieties ar kvalificētu termisko apstrādātāju, jo īpašības ir pilnībā atkarīgas no pareizas termiskās apstrādes.