254SMO pret 904L superaustenīta nerūsējošajiem tēraudiem: īpaši-skarbā hlorīda vides speciālisti

 

Kādas ir viņu galvenās kompozīcijas un izpildījuma atšķirības?

254SMO (UNS S31254) satur 19,5–20,5% Cr, 17,5–18,5% Ni, 6,0–6,5% Mo un 0,18–0,22% N, un tā pretestības pretestības skaitlis (PREN) ir ~ 42. Tā augstais molibdēna un slāpekļa saturs nodrošina nepārspējamu pretestību pret punktveida veidošanos karstā hlorīda vidē.904L (UNS N08904) satur 20–22% Cr, 23–28% Ni, 4–5% Mo, ar zemu oglekļa saturu un bez slāpekļa pievienošanas, sasniedzot PREN — ~40. Tā augstais niķeļa saturs stabilizē pasīvo plēvi stiprās skābēs, piemēram, sērskābē un fosforskābē. Abas kategorijas ir pilnībā austenīta, ne-magnētiskas un nodrošina lielisku metināmību lieliem konstrukciju mezgliem.

Kā to izturība pret koroziju atšķiras ekstremālos reālos{0}}apstākļos?

254SMO plaukst augstas -temperatūras hlorīdu vidē (piemēram, 60 grādu jūras ūdens, sālsūdens šķīdumi), izturīgs pret punktveida un plaisu koroziju, kur 904L var parādīties noārdīšanās pazīmes. Tas ir vispiemērotākais-atsāļošanas iekārtu siltummaiņiem un jūras zemūdens iekārtām.904L vislabāk darbojas stiprā skābā vidē (piemēram, 20% sērskābe istabas temperatūrā, fosforskābe līdz 80 grādiem), padarot to ideāli piemērotu ķīmisko vielu tankkuģu oderēm un skābes uzglabāšanas tvertnēm. Tas arī iztur sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) skābās gāzes vidē. Jauktā skābju{15}}hlorīda vidē 254SMO ir uzticamāks paaugstinātā temperatūrā, savukārt 904L ir priekšroka zemas temperatūras un augstas skābes scenārijiem.

Kuros pieteikumos viena klase ir neaizstājama pār otru?

Izvēlieties 254SMO jūras naftas un gāzes zemūdens urbumu galvām, jūras ūdens reversās osmozes (RO) membrānām un celulozes un papīra balināšanas sistēmām, kas saskaras ar karstiem hlorīda šķīdumiem. Izvēlieties 904L ķīmiskās pārstrādes rūpnīcām, kurās tiek apstrādāta koncentrēta sērskābe/fosforsskābe, kodolatkritumu apstrādes iekārtas un skābes -tvertnēs, kas paredzētas arī izskalošanai. augstas-temperatūras piekrastes spēkstaciju kondensatori, savukārt 904L ir piemērotas zemas-temperatūras ķīmisko cauruļvadu sistēmām.

Kādi ir izmaksu un ražošanas kompromisi{0}}starp abām kategorijām?

254SMO maksā par 20–30% vairāk nekā 904L, jo tajā ir augstāks molibdēna un slāpekļa saturs, tādēļ tas ir izcila izvēle tikai īpaši skarbām hlorīdu vidēm. 904L ir labāka formējamība dziļi-ievilktām detaļām, piemēram, cisternu čaulām, savukārt 254SMO ir nepieciešams lielāks ātrums, lai izvairītos no cietas griešanas spēka un lēnāka darba. zemas -siltuma padeves metināšana (vēlams GTAW) un atbilstošā superaustenīta pildvielas metāli-254SMO izmanto ERNiCrMo-3, savukārt 904L pāri ar ERNiCrMo-4.

Kādas ir galvenās atlases un apstrādes vadlīnijas?

Augstas temperatūras{1}}hlorīda lietojumiem piešķiriet prioritāti 254SMO; Izvēlieties 904L stipras skābes vidēm, lai optimizētu izmaksas un veiktspēju. Pēc-metināšanas kodināšana un pasivēšana ir obligāta abām pakāpēm, lai atjaunotu pasīvo plēvi un novērstu metināšanas oksīda nogulsnes. Izvairieties no vienas kategorijas izmantošanas zema-sprieguma, vieglas-korozijas aplikācijām — 316L vai dupleksās kategorijas nodrošina pietiekamu veiktspēju.