303 pret 303 Cu bez-Nerūsējošā tērauda apstrāde: ražošanas efektivitātes optimizēšana

 

Kas nosaka to sastāvu un apstrādes priekšrocības?

303 (UNS S30300) ietver sēru, lai uzlabotu apstrādājamību, ar 17-19% Cr un 8–10% Ni. Tas ražo plīstošas ​​skaidas, bet ilgākā darba laikā ātrāk nolieto instrumentus.303Cu (UNS S30303) pievieno 1,5–3,5% Cu, kas darbojas kā iekšējā smērviela. Tas samazina griešanas siltumu, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku par 20-30% liela apjoma apstrādē.

Kā to apstrādes īpašības atbilst dažādām ražošanas vajadzībām?

303 labi darbojas maza-līdz-vidēja apjoma daļām (piem., maziem stiprinājumiem), kur instrumentu izmaksas ir mazāk svarīgas.303Cu izceļas liela-apjoma (piem., automobiļu sensoru korpusi), samazinot instrumentu maiņas dīkstāves laiku un pazeminot daļu izmaksas.

Kādas ir to tipiskās pielietojuma jomas?

303 izmanto vispārējai rūpnieciskai armatūrai, maziem pārnesumiem un ne-kritiskai aparatūrai.303Cu ir paredzēts ātrdarbīgai-degvielas sistēmas detaļu, elektrisko savienotāju un precīzu instrumentu komponentu ražošanai.

Kādi ierobežojumi attiecas uz abām klasēm?

Abiem ir zemāka izturība pret koroziju nekā 304{1}}, tie nav ideāli piemēroti jūras vidē vai vidē ar augstu hlorīdu saturu. To metināmība ir slikta (sēra/vara piedevu dēļ), tāpēc tos neizmanto metinātiem mezgliem.

Kādi padomi palīdz optimizēt apstrādi ar šīm kategorijām?

Izmantojiet ātrgaitas tērauda vai karbīda{0}}instrumentus; 303Cu spēj apstrādāt nedaudz lielāku griešanas ātrumu nekā 303. Izvairieties no pārmērīgas karstuma uzkrāšanās-izmantojiet dzesēšanas šķidrumu, lai saglabātu instrumenta kalpošanas laiku un daļas virsmas apdari.