309 vs 310S nerūsējošais tērauds: augsta{2}}temperatūras veiktspēja, salīdzinot

 

Kāds ir 309 un 310S ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un primārie lietojumi?
309. klase (UNS S30900) parasti satur 22-24% hroma un 12-15% niķeļa. Grade 310S (UNS S31008), zema-oglekļa variants, satur 24–26% hroma un 19–22% niķeļa. Abām ir laba augstas temperatūras izturība un izturība pret oksidēšanu, jo tās spēj veidot stabilu hroma oksīda skalu. 309 parasti tiek izmantotas krāsns daļām, piemēram, starojuma caurulēm, retortēm un termiskās apstrādes ierīcēm. 310S ir paredzētas prasīgākiem lietojumiem, piemēram, starojuma degļu caurulēm, augstas temperatūras reformēšanas iekārtām, kur naftas ķīmijas rūpnīcām ir augstāka temperatūra 1050°C.

Kā augstākais sakausējuma saturs 310S nozīmē labāku veiktspēju konkrētās krāsns atmosfērās?
Paaugstinātais hroma saturs 310S rada stabilāku un lipīgāku oksīda skalu, kas ļauj nepārtraukti izmantot temperatūrā līdz 1150°C oksidējošās atmosfērās, salīdzinot ar aptuveni 1050°C 309. Ievērojami augstāks niķeļa saturs 310S nodrošina daudz labāku izturību pret karburēšanu, sulfidēšanu un sulfidēšanu atmosfērā. sakausējumi, piemēram, 309. Tāpēc vidē ar mainīgiem vai samazinošiem apstākļiem vai kur oglekļa savākšana rada bažas, 310S piedāvā būtisku veiktspējas rezervi.

Kuros rūpnieciskos lietojumos izvēle 310S, nevis 309 tiek uzskatīta par kritisku?
Izvēle ir ļoti svarīga šādos gadījumos:Augstas{0}}temperatūras termiskās apstrādes krāsnis:Iekšējiem ķermeņiem un starojuma caurulēm, kas nepārtraukti darbojas temperatūrā virs 1100°C.Naftas ķīmiskās reformēšanas vienības:Ja sastāvdaļas tiek pakļautas ogļūdeņražu plūsmām augstā temperatūrā, radot pārkaršanas risku.Keramikas un saķepināšanas krāsnis:Krāsns mēbelēm un elementiem karstākajās zonās.Atkritumu sadedzināšanas sistēmas:Ja ir sarežģītas, kodīgas dūmgāzes. Šajās lietojumprogrammās 309 var būt saīsināts kalpošanas laiks, padarot 310S par rentablu izvēli ilgtermiņā.

Kādi ir ražošanas un metināšanas apsvērumi, kas ir raksturīgi šīm augstas temperatūras{0}}pakāpēm?
Abām šķirnēm ir augsts darba{0}}cietēšanas ātrums, tāpēc formēšanai ir nepieciešama lielāka jauda, ​​un apstrādes laikā instruments ātri nolietojas. Metināšana tiek veikta, izmantojot atbilstošus pildmetālus (ER309 309, ER310 310S). Galvenais apsvērums ir pēc-metināšanas šķīduma atkausēšana, lai izšķīdinātu visus sekundāros karbīdus un atjaunotu optimālu koroziju un karstumizturību, īpaši biezām sekcijām. To lielais termiskās izplešanās koeficients ir jāņem vērā projektēšanā, lai izvairītos no termiskā stresa.

Kādas galīgās vadlīnijas projekta inženierim būtu jāievēro specifikācijā?
Pamatojiet lēmumu armaksimālā nepārtrauktā darba temperatūraunkrāsns atmosfēras tips. Oksidēšanas darbam līdz 1050°C 309 ir izturīga un bieži vien ekonomiskāka izvēle. Temperatūrai virs 1050°C vai karburēšanai/sulfidēšanai jebkurā augstā temperatūrā 310S ir obligāta. Vienmēr skatiet aprīkojuma ražotāja specifikācijas un nozares labākās prakses rokasgrāmatas konkrētajam lietojumam.