309S nerūsējošais tērauds: augstas-hroma-niķeļa-temperatūras oksidācijas-izturības pakāpe

309S ir augstas hroma-niķeļa austenīta nerūsējošais tērauds (Cr=22%-24%, Ni=12%-15%) ar zemu-oglekļa konstrukciju (C Mazāks vai vienāds ar 0,08%). Palielinot hroma-niķeļa saturu, tas veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi, kas ievērojami uzlabo augstas temperatūras oksidācijas izturību. Tas ir rentabls vidēji augstas temperatūras materiāls, kura izmaksas ir zemākas nekā 310S.

Pamatparametri

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C mazāks vai vienāds ar 0,08, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 2,00, P mazāks vai vienāds ar 0,045, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00}, Feal=12.00-15.00}

Mehāniskās īpašības (atkvēlinātas): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%, Brinela cietība ir mazāka vai vienāda ar 217 HB

Pakalpojuma temperatūra: 900 grādi līdz 1000 grādi (nepārtraukta apkalpošana), līdz 1100 grādi īstermiņa pakalpojumam

Līdzvērtīgas pakāpes: SUS309S (JIS), EN 1.4828 (EN), UNS S30908 (ASTM)

Veiktspējas priekšrocības: 22%-24% hroma veido blīvu Cr₂O₃ oksīda plēvi ar oksidācijas ātrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,2 mm/gadā pie 1100 grādiem; lieliska izturība augstā temperatūrā, pagarinājums joprojām sasniedz 30% pie 1000 grādiem; laba metināmība un atbilstoša ER309L metināšanas stieple var izvairīties no metināšanas plaisāšanas; lieliska karburizācijas izturība, piemērota karburēšanas krāsns vidēm.

Tipiski pielietojumi: rūpnieciskās krāsns oderes, termiskās apstrādes instrumenti (materiālu grozi, paletes), augstas -temperatūras konveijeru lentes, katla sadegšanas kameras, metināšanas elektrodu serdeņi (augstas-temperatūras komponentu metināšanai) un pārejas slāņi atšķirīgu tērauda metināšanai.

Praktiski jautājumi un atbildes

Q1: Kādas ir izmaksu un veiktspējas atšķirības starp 309S un 310S? A1: 310S ir augstāks hroma-niķeļa saturs (Cr=24%-26%, Ni=19%-22%), labāka oksidācijas izturība nekā 309S 1200 grādu temperatūrā, bet tā izmaksas ir par 30% augstākas nekā 309S. Izvēlieties 309S oksidācijas darba apstākļiem zem 1100 grādiem un 310S tiem, kas ir virs 1100 grādiem.

2. jautājums. Kāpēc 309S nav piemērots vidēm ar zemu temperatūru? A2: augsts hroma-niķeļa saturs stabilizē austenīta struktūru, bet zemā temperatūrā (mazāk par vai vienāds ar -100 grādiem) stingrība samazinās rupju graudiņu dēļ, ar triecienizturību, kas ir mazāka par vai vienāda ar 20 J, padarot trausliem lūzumiem pakļautiem apstākļiem piemērotus darba apstākļus {31}-6L.

Q3: Kādi piesardzības pasākumi jāveic attiecībā uz 309S? A3: izmantojiet ER309L metināšanas stiepli, kam ir zema-oglekļa konstrukcija, lai izvairītos no starpkristālu korozijas; kontrolēt metināšanas siltuma padevi (mazāku vai vienādu ar 180J/mm), lai novērstu graudu rupjību; Pirms metināšanas uzsildiet biezo plāksni (lielāka par vai vienāda ar 15 mm) līdz 100{8}}150 grādiem, lai samazinātu metināšanas spriegumu; nav nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas.

Q4: Vai 309S ir piemērots krāsns komponentu karburēšanai? A4: Jā. Tam ir lieliska karburizācijas izturība. Augsts hroma saturs var veidot Cr₂O3 oksīda plēvi, kas bloķē oglekļa atomu iekļūšanu. Karburēšanas vidē 950 grādu leņķī karburizācijas slāņa dziļums pēc 1000 stundām ir tikai 0,1 mm, kas ir daudz mazāks nekā 304 (0,8 mm).

5. jautājums. Kā uzturēt 309S augstas{2}temperatūras komponentus? A5: regulāri noņemiet virsmas oksīda nogulsnes (izmantojot smilšu strūklu vai stiepļu suku), lai novērstu lokālu koroziju, ko izraisa oksīda nogulsnes; izvairieties no ātras dzesēšanas (piemēram, skalošanas ar aukstu ūdeni) pēc augstas temperatūras -temperatūras, lai novērstu termiskā trieciena plaisāšanu; veikt ikgadēju nesagraujošu pārbaudi galvenajām sprieguma-nesošajām daļām, lai pārbaudītu šļūdes deformāciju un plaisas.