316 nerūsējošais tērauds: molibdēns-pievienota korozijai-izturīga jaunināšanas pakāpe

316 nerūsējošais tērauds ir uzlabota -korozijizturīga klase, kuras pamatā ir 304 un kam pievienots 2–3% molibdēna. Molibdēns var uzlabot pasivācijas plēves stabilitāti, ievērojami uzlabojot izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju hlorīda jonu vidē. Tas ir vēlamais materiāls skarbos korozijas scenārijos, piemēram, jūras un ķīmiskajā rūpniecībā.

Pamatparametri

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C mazāks vai vienāds ar 0,08, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 2,00, P mazāks vai vienāds ar 0,045, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00}, Mo=2.00-3.00},

Mehāniskās īpašības (atkvēlinātas): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%, Brinela cietība ir mazāka vai vienāda ar 217 HB

Servisa temperatūra: -196 grādi līdz 870 grādi (nepārtraukta apkalpošana)

Līdzvērtīgas pakāpes: SUS316 (JIS), EN 1.4401 (EN), UNS S31600 (ASTM)

Veiktspējas priekšrocības: Molibdēna pievienošana padara tā hlorīda jonu izturību pret koroziju 3-5 reizes augstāku nekā 304; lieliska izturība pret koroziju pret vājām skābēm (atšķaidīta sērskābe, etiķskābe) un organiskajiem šķīdinātājiem; labāka augstas -temperatūras oksidācijas izturība nekā 304, saglabājot stabilu veiktspēju 870 grādos; augsta izturība, piemērota lietošanai zemā temperatūrā līdz -196 grādiem.

Tipiski pielietojumi: kuģu inženierija (kuģu sastāvdaļas, jūras platformu cauruļvadi), ķīmiskās iekārtas (reakcijas tējkannas, cauruļvadi hlorīdu -saturošai videi), pārtikas pārstrādes iekārtas (marinēšanas tvertnes), medicīniskie implanti (atbilst ISO 10993 bioloģiskās saderības standartiem) un piekrastes arhitektūras apdare.

Praktiski jautājumi un atbildes

Q1: Kāda ir galvenā atšķirība starp 316 un 304 nerūsējošo tēraudu? A1. Galvenais ir molibdēna pievienošana 316. 3,5% NaCl šķīduma testos, ikgadējais korozijas ātrums 316 ir mazāks vai vienāds ar 0,005 mm, bet 304 ir 0,02-0,05 mm. Turklāt 316 ir lielāks niķeļa saturs, kas vēl vairāk uzlabo izturību un stabilitāti augstā temperatūrā.

Q2: Vai 316 nerūsējošo tēraudu var izmantot jūras ūdens vidē? A2: Jā. Tā lieliskā izturība pret jūras ūdens koroziju padara to piemērotu ilgstošai iegremdēšanas komponentiem, piemēram, kuģu korpusiem un jūras ūdens atsāļošanas iekārtām. Ikgadējais korozijas ātrums jūras ūdenī ir mazāks par 0,005 mm, kas ir daudz mazāks nekā 304.

Q3: Kāpēc 316 ir dārgāks nekā 304? A3: galvenais iemesls ir molibdēna pievienošana, kas veido 60% no cenas piemaksas. Turklāt 316 ir lielāks niķeļa saturs (10–14% salīdzinājumā ar . 8-10.5% 304), un kopējās izejvielu izmaksas ir par 40–50% augstākas nekā 304.

4. jautājums. Vai 316 nerūsējošais tērauds ir piemērots zemas temperatūras tvertnēm (piemēram, šķidrā slāpekļa uzglabāšanai)? A4: Jā. Tam ir lieliska zemas-temperatūras izturība ar triecienizturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 100 J pie -196 grādiem, kas pilnībā atbilst zemas temperatūras uzglabāšanas aprīkojuma prasībām. Jāņem vērā, ka metināšanas process ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no zemas temperatūras veiktspējas samazināšanās metināšanas defektu dēļ.

Q5: Kā salabot 316 nerūsējošā tērauda detaļas ar vietēju koroziju? A5: Vispirms ar dzirnaviņām noslīpējiet korodēto vietu, līdz tiek atklāts metāla spīdums; pēc tam remontmetināšanai izmantojiet metināšanas stiepli ER316L, nodrošinot pilnīgu iespiešanos; pēc metināšanas noslīpēt metinājuma šuvi līdz gludai un veikt pasivācijas apstrādi ar 20% slāpekļskābes šķīdumu, lai atjaunotu virsmas izturību pret koroziju.