420 nerūsējošais tērauds: daudzpusīgs martensīta nerūsējošais tērauds vidējas{1}}cietības lietojumiem

420 nerūsējošais tērauds ir klasisks martensīta nerūsējošais tērauds, kas galvenokārt sastāv no 12%-14% hroma, bez pievienota niķeļa. Tas sasniedz augstu cietību un izturību, izmantojot termisko apstrādi (rūdīšanu un atlaidināšanu), vienlaikus saglabājot pamata izturību pret koroziju. Atšķirībā no austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, tas ir magnētisks istabas temperatūrā un pēc atkausēšanas ir labi apstrādājams. Tā rentabilitāte un regulējamās mehāniskās īpašības padara to plaši izmantotu mehāniskajā ražošanā un precizitātes komponentos.

Pamatparametri

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C=0.15-0.25, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 1,00, P mazāks vai vienāds ar 0,040, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=bilance

Mehāniskās īpašības (rūdīta un rūdīta): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 725 MPa, ražības stiprums ir lielāks vai vienāds ar 515 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 15%, cietība ir lielāka vai vienāda ar 217 HB (atkvēlināta) / lielāka vai vienāda ar rūdītu &HRC (quenched &HRC)

Servisa temperatūra: no -20 grādiem līdz 300 grādiem (nepārtraukta apkalpošana)

Līdzvērtīgas pakāpes: SUS420J1 (JIS), EN 1.4021 (EN), UNS S42000 (ASTM)

Veiktspējas priekšrocības: augsta cietība un nodilumizturība pēc termiskās apstrādes; laba izturība pret koroziju atmosfēras, saldūdens un viegli skābju{0}}sārmu vidē; lieliska apstrādājamība un slīpējamība; zemas izmaksas, jo nav pievienots niķelis; magnētisks, piemērots magnētiskās atdalīšanas scenārijiem.

Tipiski pielietojumi: Nažu asmeņi, šķēres, ķirurģiskie instrumenti, veidņu daļas, vārstu serdeņi, sūkņu vārpstas, precīzijas gultņi, mehāniskās blīves, stiprinājumi, kuriem nepieciešama augsta izturība.

Praktiski jautājumi un atbildes

Q1: Kāds termiskās apstrādes process ir piemērots 420 nerūsējošajam tēraudam? A1: standarta process ir rūdīšana (980-1050 grādi, eļļas dzesēšana) + rūdīšana (150-200 grādi, gaisa dzesēšana). Tas sasniedz 50-55HRC cietību, līdzsvarojot izturību un stingrību. Detaļām, kurām nepieciešama lielāka stingrība, var izmantot rūdīšanu pie 300-400 grādiem, bet cietība samazināsies līdz 35-40 HRC.

Q2: Vai 420 nerūsējošais tērauds ir piemērots lietošanai saskarē ar pārtiku? A2: Jā, bet tikai gadījumiem, kad tie nesaskaras ar pārtiku (piemēram, nerūsējošā tērauda šķēres pārtikas iepakojumam). Tas nav ieteicams ilgstošam -kontaktam ar skābiem pārtikas produktiem (piem., citrusaugļiem, etiķi), jo tas var izraisīt koroziju un atbrīvot hroma jonus. Pārtikas apstrādes iekārtām, kurām nepieciešama augsta izturība pret koroziju, jāizmanto 304 nerūsējošais tērauds.

Q3: Kāpēc 420 nerūsējošais tērauds rūsē vieglāk nekā 304? A3: tā hroma saturs (12%-14%) ir mazāks par 304 (18%-20%), un nav niķeļa, kas stabilizētu pasivācijas plēvi. Oksīda plēve ir salīdzinoši plāna un viegli sabojājama. Regulāra tīrīšana un eļļošana var uzlabot tā izturību pret koroziju.

Q4: Vai 420 nerūsējošo tēraudu var metināt? A4: to var metināt, taču pirms metināšanas ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (200-300 grādi), lai novērstu aukstās plaisāšanu, un nekavējoties jāveic pēcmetināšanas rūdīšana (150-250 grādi). Izmantojiet ER420 metināšanas stiepli un izvairieties no lielas siltuma padeves, lai novērstu graudu rupjību.

Q5: Kāda ir atšķirība starp 420 un 420J2 nerūsējošo tēraudu? A5: 420J2 (UNS S42020) oglekļa saturs ir lielāks (0,20-0,30%) nekā 420 (0,15-0,25%), tāpēc tā cietība pēc termiskās apstrādes ir augstāka (līdz 58HRC) un nodilumizturība ir labāka, bet stingrība ir nedaudz zemāka. Tas ir vairāk piemērots nodilumizturīgām sastāvdaļām, piemēram, augstas cietības nažu asmeņiem.