439 nerūsējošais tērauds: titāns-stabilizēts ferīta nerūsējošais tērauds karstumizturīgiem- lietojumiem

439 nerūsējošais tērauds ir titāna -stabilizēts ferīta nerūsējošais tērauds, kura pamatā ir 430, kam pievienots titāns (Ti=0.10-0.30%), lai uzlabotu starpkristālu koroziju un paaugstinātu -temperatūras stabilitāti. Tam ir līdzīga izturība pret koroziju kā 430, bet labāka augstas -temperatūras oksidācijas izturība un metināmība. To galvenokārt izmanto siltummaiņu komponentos, automašīnu izplūdes sistēmās un citās vidēs{9}}augstās temperatūrās.

Pamatparametri

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C mazāks vai vienāds ar 0,07, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 1,00, P mazāks vai vienāds ar 0,040, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=16.00-18.00, Ti=}, Feal

Mehāniskās īpašības (atkvēlinātas): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 415 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 170 MPa, pagarinājums, lielāks vai vienāds ar 20%, Brinela cietība ir mazāka vai vienāda ar 201 HB

Servisa temperatūra: -20 grādi līdz 800 grādiem (nepārtraukta apkalpošana)

Līdzvērtīgas pakāpes: SUS439 (JIS), EN 1.4510 (EN), UNS S43900 (ASTM)

Veiktspējas priekšrocības: Titāna stabilizācija novērš starpkristālu koroziju pēc metināšanas; laba augstas -temperatūras oksidācijas izturība (oksidācijas ātrums ir mazāks par vai vienāds ar 0,2 mm/gadā 800 grādos); lieliska formējamība un metināmība; zemākas izmaksas nekā austenīta nerūsējošais tērauds (304, 316); magnētisks, ar stabilu augstas{5}temperatūras veiktspēju.

Tipiski pielietojumi: automobiļu izplūdes sistēmas (kolektori, katalītisko neitralizatoru apvalki), siltummaiņa caurules un spuras, rūpniecisko krāšņu oderējumi (vidējas-temperatūras sekcijas), katlu sastāvdaļas, ķīmiskās iekārtas augstas-temperatūras vieglas korozijas vidēm.

Praktiski jautājumi un atbildes

Q1: Kāda ir titāna loma 439 nerūsējošajā tēraudā? A1: Titāns vislabāk savienojas ar oglekli, veidojot TiC, neļaujot hromam apvienoties ar oglekli, veidojot Cr₂3C₆ metināšanas vai augstas temperatūras darbības laikā. Tas novērš hroma samazināšanos pie graudu robežām, būtiski atrisinot ferīta nerūsējošā tērauda starpgraudu korozijas problēmu.

2. jautājums. Vai 439 nerūsējošais tērauds var aizstāt 304 augstas temperatūras{3}}tēraudā? A2: to var nomainīt vidēji -augstā temperatūrā (mazākā vai vienāda ar 800 grādiem) ne-korozīvā vai viegli{8}}kodīgā vidē (piemēram, sausā gaisa krāsnīs). Korozīvā vidē ar augstu temperatūru (piemēram, sēra dioksīdu, hlorīda jonus) 304 vai 316 ir labāka izturība pret koroziju, un tos nevar aizstāt.

Q3: Kādi ir piesardzības pasākumi 439 nerūsējošā tērauda metināšanai? A3: izmantojiet ER439 vai ER409L metināšanas stiepli; kontrolēt siltuma padevi (mazāku vai vienādu ar 150J/mm), lai izvairītos no graudu rupjības; plānām plāksnēm nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana; titāna stabilizācijas dēļ pēc-metināšanas šuves atlaidināšana nav nepieciešama, taču, lai uzlabotu izturību pret koroziju, ir ieteicama metināšanas šuvju slīpēšana un pasivēšana.

Q4: Vai 439 nerūsējošais tērauds ir piemērots automobiļu izplūdes kolektoriem? A4: Jā, tas ir ideāls materiāls automašīnu izplūdes kolektoriem. Tas var izturēt augstu temperatūru līdz 800 grādiem, tam ir laba oksidācijas izturība pret izplūdes gāzēm, un tā termiskās izplešanās koeficients ir zemāks nekā austenīta nerūsējošais tērauds, samazinot termisko spriegumu lietošanas laikā.

Q5: Kā atšķirt 439 un 430 nerūsējošo tēraudu? A5: visprecīzākā metode ir ķīmiskā sastāva analīze{10}}439 satur 0,10–0,30% titāna, bet 430 nesatur. Izmantojot starpkristālu korozijas testu (Strauss tests), 430 pēc metināšanas parādīs starpkristālu koroziju, bet 439 (stabilizēts ar titānu) ne.