440B nerūsējošā tērauda plāksne

440B klases nerūsējošais tērauds tiek rūdīts 148 grādos (300 grādi F), lai iegūtu maksimālās īpašības, un maksimālā cietība, ko var iegūt, ir RC 58.

 

Q1: Kāda ir 440B nerūsējošā tērauda standarta specifikācija un ķīmiskais sastāvs?

A1: 440B ir martensīta nerūsējošais tērauds, ko nosaka tādi standarti kā AISI, ASTM A276 un UNS S44003. Tā tipiskais ķīmiskais sastāvs (masas%) ir: ogleklis (C) 0,75–0,95, hroms (Cr) 16,00–18,00, molibdēns (Mo) 0,75–1,25, mangāns (Mn) mazāks vai vienāds ar 1,00, silīcijs (Si) līdz 1,0 pH vai mazāks par pH 1, 0,040 vai vienāds ar, sērs (S) mazāks vai vienāds ar 0,030 un niķelis (Ni) mazāks vai vienāds ar 0,60. Sabalansētais oglekļa un hroma saturs nodrošina cietības un korozijas izturības kombināciju.

 

Q2: Kādas ir 440B nerūsējošā tērauda galvenās mehāniskās īpašības pēc atbilstošas ​​termiskās apstrādes?

A2: Ja tiek veikta rūdīšana (1010–1070 grādi, eļļas/gaisa dzesēšana) un rūdīšana (150–300 grādi augstai cietībai vai 400–600 grādi paaugstinātai stingrībai), 440B ir izcilas mehāniskās īpašības: stiepes izturība, lielāka vai vienāda ar 1750 MPa, 40 MPa. Pagarinājums ir lielāks par vai vienāds ar 6%, laukuma samazinājums, kas lielāks par vai vienāds ar 30%, un cietība (HRC) ir lielāka vai vienāda ar 58. Nodilumizturības ziņā tas pārspēj 440A, vienlaikus saglabājot labāku stingrību nekā 440C.

 

Q3: Kādos rūpnieciskos scenārijos 440B nerūsējošais tērauds tiek izmantots visbiežāk?

A3: 440B ir ideāli piemērots lietojumiem, kuros nepieciešams līdzsvars starp nodilumizturību, mērenu izturību pret koroziju un stingrību, tostarp: vidējas-slodzes gultņiem, vārstu kātiem un ligzdām, sūkņa komponentiem, zobratiem un zobratiem, griezējinstrumentiem (piem., kokapstrādes instrumentiem), ķirurģijas instrumentiem, kuģu aparatūrai un mehāniskām daļām, kas darbojas vidēji korozīvā vidē.

 

Q4: Kā 440B nerūsējošais tērauds atšķiras ar 440A un 440C veiktspējas un pielietojuma piemērotības ziņā?

A4: galvenā atšķirība ir oglekļa saturs, kas nosaka cietību un nodilumizturību:

440A (C: 0,60-0,75): zemākais oglekļa saturs → vislabākā stingrība un metināmība, bet zemākā cietība (HRC ~ 55 max) → piemērots nekritiskam nodiluma pielietojumam.

440B (C: 0,75-0,95): līdzsvarots oglekļa saturs → vidēja cietība (maksimāli HRC ~58), laba stingrība un labāka nodilumizturība nekā 440 A → ideāli piemērota vispārējai-nodiluma komponentiem.

440 C (C: 0,95-1,20): augstākais oglekļa saturs → augstākā cietība (HRC — lielāka vai vienāda ar 60) un nodilumizturība, bet samazināta stingrība un metināmība → piemērots ekstremālam-nolietojumam, zemas-stingrības prasības scenārijiem.

 

Q5: Kādi ir galvenie apsvērumi attiecībā uz 440B nerūsējošā tērauda termisko apstrādi, apstrādi un izturību pret koroziju?

A5: - Termiskā apstrāde: Izvairieties no rūdīšanas starp 475-550 grādiem, lai novērstu "475 grādu trauslumu" (stingrības zudumu). Maksimālai cietībai rūdīt 150-300 grādos; lai uzlabotu elastību, rūdījums 400-600 grādos.