440C pret 440B nerūsējošais tērauds: augstas-cietības martensīta klases

 

Kādas ir 440C un 440B pamatkompozīcijas un koplietojamie lietojumi?
Abas kategorijas pieder 440 sērijai, kam raksturīgs augsts hroma saturs (16-18%) un ievērojams oglekļa līmenis . 440C (UNS S44004) ir augstākā oglekļa versija, savukārt 440B (UNS S44003) ir vidēji -augsts oglekļa saturs. Tos galvenokārt izmanto tādu detaļu ražošanai, kur nepieciešama ārkārtēja cietība, nodilumizturība un mērena izturība pret koroziju, piemēram, gultņu lodītes un skriemeļus, vārstu sastāvdaļas, augstas kvalitātes nažu asmeņus un ķirurģiskos instrumentus.

Kā oglekļa saturs tieši nosaka to sasniedzamo cietību un malu noturību?
Ogleklis ir galvenais cietināšanas elements. Augstāks ogleklis 440°C ļauj termiskās apstrādes laikā veidot lielāku cieto hroma karbīdu daudzumu. Tas ļauj sasniegt tipisku maksimālo cietību HRC 58-60, nodrošinot izcilu nodilumizturību un malu noturību salīdzinājumā ar 440B, kas parasti sasniedz HRC 56-58. Lietojumprogrammām, kurām nepieciešams absolūti ilgāks kalpošanas laiks abrazīvos apstākļos, 440C ir labākā izvēle.

Kādi ir kompromisi starp 440C un 440B stingrību{0}}?
Kompromiss-ir starp maksimālo cietību un izmantojamo stingrību. Ļoti lielais karbīda tilpums 440 C var padarīt to trauslāku trieciena vai augstas{3}}sprieguma punkta slodzes laikā. 440B ar nedaudz mazāku karbīdu daudzumu, kas nodrošina nelielu stingrības un triecienizturības uzlabojumu. Tas var būt būtisks faktors instrumentiem vai komponentiem, kas var saskarties ar negaidītu triecienu, kur ir attaisnojama neliela maksimālās cietības upurēšana, lai palielinātu izturību.

Kā termiskās apstrādes prakse atšķiras starp šīm divām līdzīgām pakāpēm?
Abiem nepieciešama precīza termiskā apstrāde, kas ietver austenitizāciju, rūdīšanu un vairākus atlaidināšanas ciklus, lai sasniegtu to īpašības. Tomēr, ņemot vērā tā augstāko oglekļa saturu, 440C ir nepieciešama stingrāka kontrole austenitizācijas laikā, lai pilnībā izšķīdinātu karbīdus, neizraisot graudu augšanu vai pārmērīgu austenīta saglabāšanos. Tā rūdīšanas diapazons var arī nedaudz atšķirties, lai optimizētu cietības{3}}izturības līdzsvaru. Abi ir pakļauti dekarbonizācijai apstrādes laikā, kas ir jānovērš.

Kādas galīgās vadlīnijas man kā pircējam jāievēro, izvēloties starp 440B un 440C?
Jūsu izvēlei ir jāvadās pēc primārās veiktspējas prasības. Ja konstrukcija prasa absolūtu maksimālo nerūsējošā tērauda cietību un nodilumizturību, un sastāvdaļa darbosies ar lielu slodzi bez spēcīga trieciena (piemēram, precīzijas gultņi), norādiet 440C. Ja detaļai ir nepieciešama izcila cietība, bet tai arī jāiztur lielāka trieciena vai lieces slodze (piemēram, noteikti asmeņi vai instrumenti), 440B nodrošina līdzsvarotāku īpašību kopumu. Termiskās apstrādes specifikācijas vienmēr apstipriniet savam piegādātājam.