316H un 316Ti nerūsējošā tērauda salīdzinājums: ar augstu -oglekli pastiprinātu un titāna- stabilizētu kvalitāti

316H un 316Ti ir modificētas kategorijas 316 ar dažādām veiktspējas orientācijām: 316H uzlabo šļūdes izturību augstā -temperatūras dēļ, pateicoties augstajam oglekļa saturam, savukārt 316Ti uzlabo starpkristālu koroziju, pateicoties titāna stabilizācijai. Abi ir piemēroti vidēm ar augstu temperatūru{7}}, taču tām ir skaidras atšķirības attiecībā uz izturību pret koroziju un izturības prasībām.

Pamatparametru salīdzinājums

Parametrs	316H nerūsējošais tērauds	316Ti nerūsējošais tērauds
Ķīmiskais sastāvs (masas%)	C=0.04-0.10, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=bilance	C mazāks vai vienāds ar 0,08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=5×C-0,70, Fe=bilance
Mehāniskās īpašības (rūdītas)	Stiepes stiprība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%, cietība mazāka vai vienāda ar 217 HB	Stiepes stiprība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%, cietība mazāka vai vienāda ar 217 HB
Servisa temperatūra	500 grādi līdz 870 grādi (nepārtraukta apkalpošana)	400 grādi līdz 900 grādi (nepārtraukta apkalpošana)
Līdzvērtīgas pakāpes	SUS316H (JIS), EN 1.4407, UNS S31609	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Galvenās veiktspējas atšķirības: 1. Augstas -temperatūras izturība: 316H ir lielāka šļūdes izturība nekā 316Ti pie 500-870 grādiem, šļūdes pārrāvuma ilgums 1,5–2 reizes pārsniedz 316Ti. 2. Starpgranulu izturība pret koroziju: 316 Ticija, labāka hroma veidošanās ar pittānu, TiC starpkristālu korozijas izturība virs 316H; 316H ir jākontrolē metināšanas siltuma padeve, lai izvairītos no starpkristālu korozijas. 3. Augstas temperatūras stabilitāte: 316Ti var darboties 900 grādu leņķī īsu laiku, 30 grādus augstāk par 316H.

Piemērojamā scenārija atšķirība: 316H ir piemērots augstas -temperatūras spriegumu-nesošajiem komponentiem korozīvā vidē, piemēram, termoelektrostacijas katlu pārkarsētāja caurulēm (piekrastes zonās), augstas-temperatūras ķīmiskā reaktora iekšējām daļām (500-700 grādi) un augstai{{7}{7}{2}temperatūrai ir piemērotas 6}augstas temperatūras ventilatoriem. komponenti, kam nepieciešama ilgstoša pret-starpkristālu korozija, piemēram, naftas ķīmijas krekinga krāsns caurules, atomelektrostaciju siltummaiņa caurules un augstas temperatūras cauruļvadi ar biežu metināšanu.

Praktiski jautājumi un atbildes

1. jautājums. Kāda ir galvenā atšķirība starp 316H un 316Ti lietojumos ar augstu temperatūru? A1: 316H koncentrējas uz augstas -temperatūras šļūdes stiprību, kas ir piemērota dinamisku spriegumu-nesošajiem komponentiem; 316Ti koncentrējas uz starpkristālu koroziju, kas ir piemērota statiskām sastāvdaļām ilgtermiņā augstā temperatūrā un korozīvā vidē.

2. jautājums. Vai 316H var izmantot vidēs, kas satur sēru,{2}}kurā ir augsta temperatūra? A2: Jā. Molibdēns veido stabilu MoS₂ plēvi, kavējot sēra koroziju; Arī 316Ti ir šāda veiktspēja, taču 316H ir rentablāks-spriegumu-nesošo komponentu gadījumā.

Q3: Kādi piesardzības pasākumi ir attiecībā uz 316Ti? A3: Titāns ir pakļauts izdegšanai augstā temperatūrā; izmantojiet TIG metināšanu ar tīra argona aizsardzību, kontrolējiet loka uzturēšanās laiku un izvēlieties ER316Ti metināšanas stiepli, lai nodrošinātu titāna saturu metināšanā.

Q4: Kurš ir dārgāks starp 316H un 316Ti? A4: 316Ti ir par 15-20% dārgāks nekā 316H, galvenokārt titāna pievienošanas un stingrākas sastāva kontroles dēļ.

5. jautājums. Kā izvēlēties starp 316H un 316Ti augstas temperatūras cauruļvadiem? A5: izvēlieties 316H, ja cauruļvadam ir augsts spiediens un dinamiska slodze (temperatūra ir mazāka par 870 grādiem vai vienāda ar to); izvēlieties 316Ti, ja cauruļvadam ir daudz metinājumu, tas ilgstoši darbojas 400–900 grādu leņķī vai tai nepieciešama augsta starpkristālu korozijas izturība.