410 un 420 nerūsējošā tērauda salīdzinājums: zema-oglekļa un vidēja-oglekļa martensīta pakāpe

410 un 420 ir pamata martensīta nerūsējošie tēraudi, kuru galvenā atšķirība ir oglekļa saturs . 410 ir zems-oglekļa saturs (C Mazāks vai vienāds ar 0,15%), koncentrējoties uz stingrību un metināmību; 420 ir vidēja-oglekļa (C=0.16-0.35%), koncentrējoties uz cietību un nodilumizturību. Abi ir magnētiski, piemēroti dažādām stiprības un nodilumizturības prasībām.

Pamatparametru salīdzinājums

Parametrs	410 nerūsējošais tērauds	420 nerūsējošais tērauds
Ķīmiskais sastāvs (masas%)	C mazāks vai vienāds ar 0,15, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 1,00, P mazāks vai vienāds ar 0,040, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=11.50-13.50, Fe=bilance	C=0.16-0.35, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 1,00, P mazāks vai vienāds ar 0,040, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=bilance
Mehāniskās īpašības (rūdīta un rūdīta)	Stiepes stiprība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 310 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 20%, cietība ir mazāka vai vienāda ar 45 HRC	Stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 725-820 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 520-620 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 12-15%, cietība 48-57 HRC
Servisa temperatūra	-20 grādiem līdz 400 grādiem (nepārtraukta apkalpošana)	-20 grādiem līdz 300 grādiem (nepārtraukta apkalpošana)
Līdzvērtīgas pakāpes	SUS410 (JIS), EN 1.4006, UNS S41000	SUS420J1/J2 (JIS), EN 1.4021/1.4028, UNS S42000/S42020

Galvenās veiktspējas atšķirības: 1. Cietība un nodilumizturība: 420 vidējais oglekļa saturs nodrošina augstāku cietību (48-57HRC) un lielisku nodilumizturību; 410 zemais oglekļa saturs rada zemāku cietību (mazāku par vai vienādu ar 45HRC) un sliktu nodilumizturību. 2. Stingrība: 410 ir labāka stingrība (triecienizturība, kas lielāka vai vienāda ar 40J), un to nav viegli trausli; 420. saturība ir zema (spēcība triecienizturība ir lielāka vai vienāda ar 15–25 J), var rasties šķelšanās. 3. Metināmība: 410 ir labāka metināmība, plānām plāksnēm nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana; 420 pirms metināšanas ir jāuzsilda līdz 200–300 grādiem, lai izvairītos no aukstās plaisāšanas. 4. Apstrādājamība: 410 ir vieglāk apstrādāt atlaidinātā stāvoklī; 420 augstākais oglekļa saturs palielina griešanas pretestību.

Piemērojamā scenārija atšķirība: 410 ir piemērots detaļām, kurām nepieciešama vidēja izturība, laba stingrība un metināmība, piemēram, zema spiediena vārstu korpusi, sūkņu korpusi (tīrs ūdens), hidrauliskās sistēmas komponenti, pārtikas iekārtu kronšteini un ķirurģisko instrumentu piederumi. 420 ir piemērots komponentiem, kam nepieciešama augsta mehāniskā cietība un nodilumizturība, piemēram, virtuves nažiem, plastmasas blīvgredzeniem, gredzeni un tekstilmašīnu daļas.

Praktiski jautājumi un atbildes

Q1: Kāds termiskās apstrādes process ir piemērots 410, lai līdzsvarotu izturību un stingrību? A1: dzesēšana 950-1000 grādos, eļļas dzesēšana + rūdīšana 200-300 grādos, gaisa dzesēšana; cietība var sasniegt 35-40 HRC, ar labu spēka un stingrības līdzsvaru; izvairieties no rūdīšanas 350–500 grādu temperatūrā, lai novērstu rūdīšanas trauslumu.

Q2: Kāpēc 420 nav piemērots komponentiem, kam nepieciešama augsta izturība? A2: Tā vidējais oglekļa saturs rada augstu cietību pēc termiskās apstrādes, bet zemu stingrību; trieciena slodzes vidē tas ir pakļauts šķelšanai vai plaisāšanai; piemēram, 420 virtuves naži ir asi, bet viegli saplīst, ja tie nokrīt.

Q3: Vai 410 var izmantot saskarē ar pārtiku? A3: Jā. Pēc pasivācijas apstrādes ar 20% slāpekļskābes šķīdumu tas atbilst pārtikas drošības standartiem; tas ir piemērots pārtikas iekārtu daļām, kas ilgstoši nesaskaras ar stiprām skābēm, piemēram, maisīšanas tvertņu kronšteiniem un transportēšanas veltņiem.

Q4: Kāda ir korozijas izturības atšķirība starp 410 un 420? A4: līdzīgi, abiem ir mērena izturība pret koroziju sausā vidē; 420 nedaudz augstāks hroma saturs (12-14%) padara tā izturību pret koroziju nedaudz labāku nekā 410 (11,5-13,5%); abi ir pakļauti rūsai mitrā vai hlorīdu saturošā vidē.

Q5: Kā izvēlēties starp 410 un 420? A5: izvēlieties 410, ja galvenās prasības ir izturība, metināmība un apstrādājamība; izvēlieties 420, ja cietība un nodilumizturība ir pamatprasības un trieciena slodze ir maza.