Vai 1,4404 nerūsējošā tērauda caurule ir piemērota aukstai saliekšanai?

1,4404 nerūsējošā tērauda cauruļu aukstuma lieces veiktspēja: no procesa adaptācijas līdz pielietojuma scenārijiem

 

Kas ir 1,4404 auksti veidota caurule?

Aukstā saliekšana ir process, kurā caurulēm tiek veikta plastmasas deformācija istabas temperatūrā ar mehānisku spēku.

Aukstās saliekšanas pamatprasības ir:

🔹‌Augsta elastība: Materiālam saliekšanas laikā ir jāiztur lokalizēts stiepes un spiedes spriegums bez plaisāšanas.

🔹‌Zems darba sacietēšanas ātrums: Izvairieties no pārmērīgas sacietēšanas, kas varētu sarežģīt turpmāku apstrādi vai noārdīt veiktspēju.

🔹‌Stabila mikrostruktūra: Pretestības fāzes transformācijas vai defektu veidošanās aukstas deformācijas laikā.

Kā īpaši zemu oglekļa austenīta nerūsējošo tēraudu (c mazāks vai vienāds ar 0. 03%, MO 2-3%),1.4404(316L) ir īpaši izstrādāts, lai būtu raksturīga priekšrocība aukstā saliekšanā:

🔹‌Ar zemu oglekļa saturu: Samazina karbīda nokrišņus, nomāc graudu robežu vājināšanos un pēc aukstas saliekšanas uztur lielāku vai vienādu ar 40% pagarinājumu.

🔹‌Molibdēna stiprināšana: Uzlabojiet materiālo izturību un aizkavē plaisu izplatīšanos saliekšanas laikā.

🔹‌Austenīta stabilitāte: Fāzes transformācijas riskus istabas temperatūrā, kā rezultātā pēc aukstuma saliekšanas rodas vienmērīgs atlikušā stresa sadalījums.

🔹‌Salīdzinošā pārbaude: Salīdzinot ar304 nerūsējošais tērauds, aukstā liekšanas rādiuss1.4404Var samazināt līdz 3 reizes lielam caurules diametram (kur 304 nepieciešami 4 reizes). Turklāt cietības palielināšanās pēc saliekšanas ir 5-8 HB zemāka.

 

Aukstas lieces procesa parametri un kvalitātes kontrole

2.1 Galvenie procesa parametri

Parametrs	Ieteicamais diapazons	Pamats un ietekme
Liekšanas rādiuss	Lielāks vai vienāds ar 3 reizes lielāku caurules diametru (vēlams 4 reizes)	Mazāks rādiuss var izraisīt vairāk nekā 15% sienas retināšanu vai grumbiņas iekšējā pusē.
Liekšanas ātrums	5-10 grāds \/sek	Pārāk ātri var izraisīt stresa koncentrāciju. Precīzai kontrolei ieteicams izmantot hidraulisko cauruļu benderu.
Eļļošana	Īpaša metālapstrādes eļļa vai emulsijas	Samazina berzes koeficientu, novēršot virsmas skrāpējumus un strādājot sacietēšanu.
Iepriekšēja saliekšana	Pirmais liekšanas leņķis ir mazāks vai vienāds ar 15 grādiem	Izplata deformāciju un novērš vietējā stresa pārslodzi.

🔹‌Tipisks gadījums: Petroķīmiskajā projektā 1,4404 tērauda caurule ar diametru φ108 × 6 mm ir auksta saliekšana ar 4D rādiusu (432 mm). Ovāle pēc saliekšanas bija mazāka vai vienāda ar 3%, un sienas retināšanas ātrums bija 8%, pilnībā atbilst ASME B31,3 standartiem.

2.2 Pēc salikšanas ārstēšana

🔹‌Stresa mazināšanas atlaidināšana:

Temperatūra: 1010-1120 grāds (austenitizējoša temperatūra).

Mērcēšanas laiks: 1-2 stundas uz collas sienas biezuma (piemēram, 30 minūtes 6 mm biezai sienai).

Dzesēšanas metode: ātra ūdens slāpēšana, lai izvairītos no karbīda atkārtotas iegūšanas.

🔹‌Virsmas apstrāde: Picking un pasivācija (HNO₃ + H₂SO₄ Jaukts šķīdums), lai atjaunotu izturību pret koroziju.

 

Parastie aukstās liekšanas jautājumi un risinājumi

Izdot	Izraisīt	Šķīdums
Ārējā plaisāšana	Pārāk mazs liekšanas rādiuss vai nepietiekama materiāla elastība	Palielināt lieces rādiusu; Pārbaudiet, vai materiāla pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%.
Iekšējs grumba	Nepietiekams atbalsts vai pārmērīgs deformācijas ātrums	Pievienot mandrel atbalstu; Samaziniet lieces ātrumu līdz zem 5 grādiem \/sek.
Darba sacietēšana	Uzkrātais stress no vairākām aukstām deformācijām	Starpposma atkvēlināšana (850-900 grāds 1 stundu) vai izmantojiet iestudētu saliekšanu.
Samazināta izturība pret koroziju	Virsmas skrāpēšana vai atlikušais stress, kas izraisa starpgranulāru korozijas risku	Veiciet marinēšanu un pasivāciju, kam seko stresa mazināšanas ārstēšana.

🔹‌Tipisks gadījums: In an LNG storage tank project, cold-bent 1.4404 pipes showed surface micro-cracks. Analysis revealed that sulfur inclusions exceeded the standard (S>{{0}}. 03%), un pārslēdzoties uz rafinētu krāsns tērauda lietošanos ar sēra saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,015%, problēma tika pilnībā atrisināta.

 

1,4404 Aukstā caurulēm jāatbilst šādiem standartiem:
🔹‌Mehāniskās īpašības: lv 10210-2 (auksti saliekts tērauds), ASTM A240 (plāksnes).
🔹‌Korozijas izturība: ISO 15156 (naftas un dabasgāzes rūpniecība), ASME B31.3 (ķīmiskie cauruļvadi).
🔹‌Sur virsma Kvalitāte: ISO 4527 (labošana un pasivācija), EN 10306 (Precīzijas pulēšana).