Zināšanas par nerūsējošo tēraudu 420

Stainless Steel 420 ir augstas-oglekļa martensīta nerūsējošais tērauds ar 12–14% hroma. Tas ir novērtēts ar izcilo termisko-apstrādājamību, sasniedzot augstāku cietību un nodilumizturību nekā 410. Korozijas izturības un malu noturības līdzsvars padara to par labāko izvēli griezējinstrumentiem un precīzijas komponentiem.

Ķīmiskais sastāvs (atslēga, % ASTM A240)C: 0,15–0,40; Kr: 12.00–14.00; Mn: mazāks vai vienāds ar 1,00; Si: mazāks vai vienāds ar 1,00

Mehāniskās īpašības (termiski{0}}apstrādātas)Stiepes izturība: lielāka vai vienāda ar 760 MPa; Izneses stiprums: lielāks vai vienāds ar 550 MPa; Pagarinājums: lielāks vai vienāds ar 12%; Cietība: līdz 50 HRC (termiski{4}}apstrādāta)

Veiktspēja un lietojumiPriekšrocības: izcila malu noturība, augsta cietība, laba izturība pret koroziju martensīta pakāpēm. Pielietojums: nažu asmeņi, šķēres, ķirurģiskie skalpeļi, vārstu ligzdas, veidņu daļas.

Līdzvērtīgas pakāpes: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 Ātri jautājumi un atbildes

1. Kāpēc 420 ir labāka malu noturība nekā 410?Galvenais ir 420 augstākais oglekļa saturs (0,15–0,40% salīdzinājumā ar . 0.08–0,15% 410). Termiskās apstrādes laikā ogleklis savienojas ar hromu, veidojot vairāk hroma karbīdu, kas ir cietas daļiņas, kas ir izturīgas pret nodilumu. Asinot, 420. gadu virsma saglabā šos karbīdus, neļaujot malai ātri noblāvēt, -būtiski nažu asmeņiem un skalpeļiem{10}}, jo mazāk karbīdu, tā ātrāk zaudē savu malu, padarot to mazāk piemērotu griešanai, kur ir nepieciešams asums un ilgmūžība.

2. Kādi ir dažādie 420 apakštipi (J1/J2) un kā tie atšķiras?420J1 ir mazāks oglekļa diapazons (0,15–0,25%), un tas ir elastīgāks, tāpēc to ir vieglāk veidot sarežģītās formās, piemēram, šķērēs. 420J2 ir augstāks oglekļa daudzums (0,25–0,40%), un tas nodrošina augstāku cietību (līdz 50 HRC salīdzinājumā ar . 45 HRC J1 griešanas instrumentiem), kas ir ideāli piemērots smagiem k. Abiem ir vienāds hroma saturs (12–14%), tāpēc izturība pret koroziju ir līdzīga. Izvēle ir atkarīga no formējamības vajadzībām: J1 vieglākai izgatavošanai, J2 maksimālai cietībai un nodilumizturībai.

3. Vai 420 var metināt, un kādi piesardzības pasākumi ir nepieciešami?Metināšana 420 ir iespējama, taču sarežģīta, pateicoties tā augstajam oglekļa saturam un martensīta struktūrai. Tā ir pakļauta aukstai plaisāšanai (pēc metināšanas), jo ātra atdzišana veido cietu, trauslu martensītu. Lai to novērstu, pirms metināšanas uzkarsējiet tēraudu līdz 200–300 grādiem, izmantojiet zemu-siltuma padevi (lēnu kustības ātrumu) un nekavējoties iestatiet metināšanas temperatūru 250–300 grādos, lai mīkstinātu metināšanas zonu. Izmantojiet 410 vai 420 pildvielas stiepli, lai saskaņotu sastāvu. Izvairieties no biezu 420J2 sekcijas metināšanas, jo tas ir vairāk pakļauts plaisām nekā J1.

4. Kā 420. noturība pret koroziju saglabājas saskarē ar pārtiku?420 ir piemērots saskarei ar pārtiku (piemēram, virtuves nažiem), jo tā hroma oksīda slānis ir izturīgs pret koroziju no pārtikas skābēm (piemēram, tomātiem, citrusaugļiem). To ir viegli tīrīt, un tā gludā virsma novērš baktēriju uzkrāšanos. Tomēr tas prasa pienācīgu aprūpi: pēc lietošanas tas nekavējoties jāizžāvē, lai izvairītos no rūsas no ūdens un pārtikas atliekām. Atšķirībā no austenīta šķirnēm, piemēram, 304 (kas ir izturīgākas pret koroziju), 420 var veidoties viegla rūsa, ja to atstāj mitru, taču to var noņemt ar pulēšanas līdzekli.

5. Kāpēc veidņu daļām izmanto 420, nevis 304?Veidņu detaļām (piem., iesmidzināšanas veidņu serdeņiem) ir nepieciešama augsta cietība, lai tās izturētu nodilumu no atkārtotas plastmasas iesmidzināšanas, un laba izmēru stabilitāte. 420, termiski -apstrādājot, sasniedz 45–50 HRC, padarot to daudz cietāku par 304 (kas sasniedz maksimumu pie 217 HB, pārāk mīksts veidņu lietošanai). 420 ir arī labāka veidnes izturība un izturība pret rūsu. izturēt plastmasas sveķus un veidņu tīrīšanas līdzekļus. 304, lai gan tas ir izturīgāks pret koroziju{10}}, taču tam trūkst izturības un nodilumizturības, kas nepieciešamas ilgstošai{11}}pelējuma lietošanai.