S32109 Nerūsējošais tērauds

S32109 ir stabilizēts austenīta nerūsējošais tērauds (UNS S32109) ar augstu -oglekļa titāna- saturu, kas atbilst 321H. Ar C=0.04-0.10% un 0,15-0,40% Ti tas apvieno augstu-temperatūras šļūdes pretestību (no oglekļa) un starpkristālu korozijas izturību (no titāna), kas ir piemērots augstas -siltumu nesošām metinātām daļām.

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C=0.04-0.10, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 2,00, P mazāks vai vienāds ar 0,045, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=0.15-0.40, Fe{8}}Bal

Mehāniskās īpašības (rūdītas): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 515 MPa, ražības izturība ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%, cietība (HB) mazāka vai vienāda ar 217

Veiktspējas priekšrocības: augsta -temperatūras šļūdes pretestība (500-870 grādi); titāna stabilizācija novērš starpkristālu koroziju; labāka izturība augstā temperatūrā nekā S32100; metināms ar atbilstošu pildvielu.

Līdzvērtīgas pakāpes: ASTM A240 321H, EN 1.4542, SUS321H

Lietojumprogrammas: Augstas -temperatūras katlu caurules, gāzturbīnu sastāvdaļas, spiedtvertņu iekšējie elementi, siltummaiņu kolektori, lidmašīnu dzinēju daļas.

FAQ

1. J: Kā S32109 uzlabo S32100 augstās temperatūrās? A: S32109 augstākais ogleklis (0,04-0,10% salīdzinājumā ar S32100 mazāku vai vienādu ar 0,08%) uzlabo izturību pret šļūdei, stiprinot cieto šķīdumu. Pie 650 grādiem un 100 MPa tā šļūdes pārrāvuma laiks ir 8000 stundas, salīdzinot ar 5000 stundām S32100. Tas padara to piemērotu{16}}augstas temperatūras nesošām daļām, piemēram, katlu caurulēm, kur S32100 laika gaitā deformējas.

2. J: Vai S32109 ir starpkristālu korozijas risks? A: Zems risks. Titāns (0,15-0,40%) saista oglekli, veidojot TiC, novēršot hroma karbīda nogulsnēšanos. Pat ar augstāku oglekļa saturu Ti nodrošina Cr vienmērīgumu. Metinātajām S32109 detaļām nav nepieciešama pēc{10}}termiskā apstrāde, atšķirībā no S304H, kam nepieciešama atkausēšana. Augstas temperatūras metinātām spiedtvertnēm tas samazina ražošanas izmaksas un uzlabo drošību.

3. J: Kādi metināšanas piesardzības pasākumi attiecas uz S32109? A: Izmantojiet ER321H pildvielu, lai saskaņotu oglekļa un titāna saturu. ER321L (zems C) samazina šļūdes pretestību. Kontrolējiet siltuma padevi (100{11}}140A TIG), lai izvairītos no Ti izdegšanas un graudu augšanas. Biezām plāksnēm (lielākas vai vienādas ar 15 mm) iepriekš uzkarsējiet par 100–150 grādiem, lai novērstu aukstas plaisāšanu. Pēc metināšanas tīrīšana noņem oksīda nogulsnes, kas satur Ti un samazina izturību pret koroziju.

4. J: Vai S32109 var izmantot gāzturbīnās? A: Jā, zema-spiediena turbīnas komponentiem (600-800 grādi). Tā šļūdes pretestība iztur pastāvīgu slodzi, un titāna stabilizācija ir izturīga pret koroziju no karstām gāzēm. Augstspiediena turbīnas daļām (lielāka par vai vienāda ar 900 grādiem) ir nepieciešami sakausējumi uz niķeļa bāzes, taču S32109 ir rentabls zema spiediena sekcijām. Tas atbilst aviācijas un kosmosa materiālu standartiem attiecībā uz izturību un izturību.

5. J. J. Kā pārbaudīt S32109 augsto{2}}temp veiktspēju? A: Veiciet šļūdes pārrāvuma pārbaudi pie 650 grādi/100 MPa{5}}, ja pārrāvuma laiks ir lielāks vai vienāds ar 7000 stundām. Izmantojiet Štrausa testu (viršanas slāpekļskābes -vara sulfāts), lai pārbaudītu starpgranulu izturību pret koroziju,{10}}vai plaisas neliecina par atbilstību. Kritiskām turbīnu daļām šie testi ir obligāti, lai nodrošinātu{12}}darba uzticamību.