Nerūsējošā tērauda 316H klase: augsts-ogleklis augstas{2}}temperatūras kodīgai videi

Nerūsējošais tērauds 316H ir augstas-oglekļa 316 variants, kas izstrādāts, lai apvienotu izcilu augstas -temperatūras šļūdes izturību ar molibdēna{4}}paaugstinātu izturību pret koroziju. Tā kā oglekļa saturs ir 0,04–0,10%, tas ir vislabākais-karstuma un korozijas industriālajiem lietojumiem, piemēram, ķīmisko rūpnīcu krāsnīm un jūras siltummaiņiem.

Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240)

16–18% hroma, 10–14% niķeļa, 2–3% molibdēna, 0,04–0,10% oglekļa, mazāk par vai vienāds ar 2% mangāna, mazāks par vai vienāds ar 1% silīcija, fosfora/sēra pēdas.

Mehāniskās īpašības (rūdītas)

Izneses stiprums: lielāks vai vienāds ar 205 MPa

Stiepes izturība: 515–655 MPa

Pagarinājums: lielāks vai vienāds ar 35%

Cietība: Max 217 HB

Veiktspējas priekšrocības

316H saglabā 316 hlorīda izturību pret koroziju, vienlaikus nodrošinot uzlabotu šļūdes izturību pie 540–870 grādiem. Tas ir izturīgs pret oksidēšanu un zvīņošanos augstās temperatūrās, ir metināms ar atbilstošām pildvielām un saglabā struktūras integritāti cikliskā karstuma/sprieguma vidē.

Lietojumprogrammas

Ķīmiskās rūpnīcas krāsns caurules, naftas/gāzes siltummaiņi jūrā, augstas{0}}temperatūras kodīgi cauruļvadi un spēkstaciju tvaika komponenti.

Līdzvērtīgas pakāpes

ES: EN 1.4406; Japāna: JIS SUS316H; Ķīna: GB 0Cr17Ni12Mo2H

316 H pret. 316/316 L: augsta- siltuma veiktspēja

316H (0,04–0,10% C) ir vislabākā šļūdes izturība; 316 (mazāks vai vienāds ar 0,08% C) ir starpprodukts; 316 L (mazāks vai vienāds ar 0,03 % C) ir visnabadzīgākais augstam karstumam. 316H ir korozīvām augstām temperatūrām; 316L metinātai/kriogēnai lietošanai.

FAQ

Kas padara 316H piemērotu augstas{1}}temperatūras kodīgai videi?316H unikālā augsta oglekļa un molibdēna kombinācija padara to ideāli piemērotu šai nišai. 0,04–0,10% oglekļa saturs nostiprina graudu robežas, palielinot šļūdes pretestību ilgstošai -augsta- siltuma lietošanai (piemēram, 600 grādu ķīmiskajās krāsnīs). Molibdēns (2–3%) aizsargā pret hlorīda koroziju no tehnoloģiskām ķimikālijām vai jūras sāls gaisa. Atšķirībā no 304H (kuram nav molibdēna), 316H iztur ievainojumus korozīvā, augsta karstuma vidē, piemēram, jūras siltummaiņos. Tā hroma saturs (16–18%) veido stabilu oksīda slāni, novēršot oksidēšanos augstā temperatūrā. Šis stiprības un izturības pret koroziju sajaukums padara to neaizvietojamu skarbos rūpnieciskos, augstas{20}karstuma apstākļos.

Kāda ir 316H šļūdes izturība salīdzinājumā ar citām pakāpēm?316H pārspēj lielāko daļu austenīta šķirņu šļūdes stiprības ziņā 540–870 grādu leņķī. Piemēram, pie 650 grādu un 100 MPa sprieguma 316H šļūdes ātrums ir 10 reizes mazāks nekā 316 L un 2 reizes mazāks nekā standarta 316. Tas nozīmē, ka 316H krāsns caurule darbosies 20+ gadus bez deformācijas, savukārt 316 L var sabojāties 5 gadu laikā, taču tai ir līdzīga izturība. {15} kodīga vide. 310S (augstāks hroma/niķeļa saturs) ir labāka šļūdes izturība, taču tā ir dārgāka, tāpēc 316H ir rentabls risinājums kodīgai lietošanai ar augstu{19}}karstumu.

Vai 316H var metināt augstas temperatūras konstrukcijām?Jā-316H ir metināms ar TIG/MIG metodēm, taču lielas-oglekļa pildvielas (piem., ER316H) izmantošana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu tā šļūdes izturību. Zema{10}}oglekļa pildvielas, piemēram, ER316L, radītu vājus metinātos savienojumus, kuriem ir nosliece uz šļūdei. Siltuma ievades kontrole metināšanas laikā novērš graudu augšanu un karbīda nokrišņus, kas var samazināt izturību pret koroziju. Pēc-metināšanas spriedzes samazināšana ir ieteicama biezām sekcijām, lai izvairītos no plaisāšanas no termiskās slodzes. Metinātie 316H savienojumi saglabā parastā metāla augstās temperatūras un korozijas īpašības, padarot to piemērotu metinātām konstrukcijām, piemēram, ķīmisko rūpnīcu cauruļvadiem un jūras siltummaiņu korpusiem.

Kāpēc 316H tiek izmantots naftas un gāzes iekārtās jūrā?Jūras naftas/gāzes iekārtas saskaras ar diviem izaicinājumiem: augsta temperatūra (no tvaika iesmidzināšanas vai procesa siltuma) un sālsūdens korozija{0}}H molibdēna saturs ir izturīgs pret jūras ūdens rašanos, savukārt augstais ogleklis nodrošina šļūdes izturību augstas-temperatūras komponentiem, piemēram, akas galvas droseļiem un siltummaiņa caurulēm. Atšķirībā no 316 (kas var ielīst augstas -siltuma akās) vai 304H (kas rūsē sālsūdenī), 316H tiek galā ar abiem stresa faktoriem. Tas arī iztur koroziju no naftas/gāzes blakusproduktiem (piemēram, sēra savienojumiem), nodrošinot uzticamu darbību skarbos jūras apstākļos. Tā izturība samazina dīkstāves laiku dārgiem ārzonas remontiem, attaisnojot tā augstākās izmaksas.

Kad jums vajadzētu izvairīties no 316H lietošanas?316H nav piemērots ne-augstai-temperatūrai vai metinātiem, ne-korozīviem lietojumiem. Tā augstais oglekļa saturs padara to pakļautu starpkristālu korozijai metinātās konstrukcijās, kas nedarbojas augstā temperatūrā (piemēram, farmācijas tvertnēs), kur 316L ir labāks. Tas ir dārgāks nekā 316 un 304H, tāpēc, izmantojot to sausiem iekštelpu augstas{11}siltuma darbiem (piem., maizes cepeškrāsnīs), pietiek ar 304H izmaksām. Tam ir arī zemāka elastība nekā 316 l, tāpēc to nevar izmantot kriogēnai lietošanai vai komponentiem, kam nepieciešama sarežģīta formēšana. 316H stiprās puses ir nišas, tāpēc to vajadzētu izmantot tikai paredzētajam mērķim: augstā temperatūrā, korozīvā vidē.