Nerūsējošā tērauda virsmas apstrādes procesi un pielietojumi

Q1: Kas ir nerūsējošā tērauda pasivēšana un kāds ir tās mērķis?A1: Pasivēšana ir ķīmiskas apstrādes process, kurā nerūsējošais tērauds tiek iegremdēts slāpekļskābes vai citronskābes šķīdumos, lai noņemtu virsmas dzelzs piesārņotājus un sabiezinātu hroma oksīda pasīvo plēvi. Galvenais mērķis ir uzlabot izturību pret koroziju,{3}}palielinot pasīvās plēves biezumu un viendabīgumu, tā novērš rūsu un punktveida koroziju skarbos apstākļos. Pasivācija ir obligāta pārtikas{5}}, medicīnas un jūras nerūsējošā tērauda izstrādājumiem.

Q2: Kādas ir atšķirības starp elektrolītisko pasivāciju un ķīmisko pasivāciju?A2: Galvenās atšķirības: 1.Princips: ķīmiskajā pasivācijā izmanto skābes šķīdumus, lai ķīmiski reaģētu ar virsmu; elektrolītiskā pasivācija izmanto ārējo elektrisko lauku, lai paātrinātu pasīvās plēves veidošanos; 2.Ārstēšanas laiks: elektrolītiskā pasivācija aizņem īsāku laiku (10–20 minūtes) nekā ķīmiskā pasivācija (30–60 minūtes); 3.Pasīvās filmas kvalitāte: Elektrolītiskā pasivācija rada biezāku, vienmērīgāku pasīvo plēvi ar labāku izturību pret koroziju; 4.Izmaksas: elektrolītiskajai pasivācijai ir nepieciešams vairāk aprīkojuma un augstākas izmaksas, kas ir piemērotas augstas kvalitātes-produktiem; ķīmiskā pasivēšana ir rentabla{1}}masveida ražošanai; 5.Ietekme uz vidi: ķīmiskajā pasivācijā tiek izmantots vairāk skābes, tādēļ nepieciešama atbilstoša notekūdeņu attīrīšana; elektrolītiskā pasivācija ir videi draudzīgāka.

Q3: Kas ir nerūsējošā tērauda galvanizācija un kādi ir izplatītākie pārklājuma veidi? A3: galvanizācija ir process, kurā ar elektrolīzes palīdzību uz nerūsējošā tērauda virsmas tiek uzklāts metāla pārklājums, lai uzlabotu izskatu vai veiktspēju. Izplatītākie apšuvuma veidi: 1.Hromēšana: izveido gaišu, nodilumizturīgu-virsmu (izmanto dekoratīvai aparatūrai un mašīnu daļām); 2.Niķeļa pārklāšana: uzlabo izturību pret koroziju un nodrošina vienmērīgu pamatu turpmākai apšuvumam; 3.Titāna nitrīda (TiN) pārklājums: veido zeltainu, augstas{0}cietības pārklājumu (izmanto griešanas instrumentiem un dekoratīviem izstrādājumiem); 4.Cinka pārklāšana: uzlabo izturību pret koroziju mērenās vidēs (izmaksas{0}}efektīvs zemas cenas{1}}produktiem); 5.Melnā oksīda pārklājums: rada matētu melnu virsmu (izmanto optiskajam aprīkojumam un dekoratīvām detaļām).

Q4: Kas ir nerūsējošā tērauda kodināšana un kādi ir tās pielietojumi? A4: Kodināšana ir process, kurā izmanto ķīmiskus šķīdumus, lai izšķīdinātu nerūsējošā tērauda virsmu noteiktās vietās, veidojot rakstus, logotipus vai precīzas struktūras. Pieteikumi: 1.Dekoratīvie izstrādājumi: iegravējiet ziedu, ģeometriskus vai pielāgotus rakstus uz nerūsējošā tērauda loksnēm iekšējai apdarei; 2.Rūpnieciskās daļas: ražot precizitātes komponentus (piem., filtru ekrānus, sensoru režģi) ar sarežģītām mikrostruktūrām; 3.Datu zīmes un etiķetes: ražot izturīgas, pret koroziju{0}}izturīgas produktu etiķetes un sērijas numura zīmes; 4.Medicīniskās ierīces: iegravēt precīzus marķējumus vai funkcionālās struktūras uz ķirurģiskajiem instrumentiem un implantiem; 5.Elektroniskie komponenti: Izgatavojiet smalkas ķēdes vai siltuma izkliedes struktūras uz nerūsējošā tērauda pamatnēm.

5. jautājums. Kāds ir nerūsējošā tērauda smilšu strūklas apstrādes mērķis un kādi ir izplatītākie abrazīvie materiāli?A5. Smilšu strūklu izmanto augstspiediena gaisu, lai izsmidzinātu abrazīvās daļiņas uz nerūsējošā tērauda virsmas, radot viendabīgu matētu vai raupju tekstūru. Mērķi: 1.Estētiskā uzlabošana: rada neatstarojošu, vienmērīgu matētu apdari (izmanto liftu durvīm, dekoratīviem paneļiem); 2.Virsmas sagatavošana: Pirms metināšanas vai pārklāšanas noņemiet oksīda nogulsnes, rūsu un piesārņotājus; 3.Pretslīdēšanas{0}}apstrāde: izveidojiet raupju virsmu grīdām, kāpņu pakāpieniem un rūpnieciskām platformām. Populāri abrazīvie materiāli: 1.Alumīnija oksīds: augsta cietība, piemērota smagai{0}}tīrīšanai un raupjas tekstūras prasībām; 2.Stikla krelles: Izveidojiet gludu, viendabīgu matētu apdari (bez virsmas bojājumiem); 3.Silīcija karbīds: izmanto augstas -precizitātes virsmas apstrādei (asas daļiņas smalkai kodināšanai); 4.Nerūsējošā tērauda skrotis: Izvairās no dzelzs piesārņojuma (ideāli piemērots pasivācijas{0}}jutīgiem produktiem).