SUS316L nerūsējošais tērauds: zema-oglekļa 316, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju

SUS316L ir Japānas rūpnieciskā standarta apzīmējums zema-oglekļa 316 nerūsējošā tērauda variantam, kas atbilst UNS S31603 un EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2). Samazinātais oglekļa saturs to atšķir no SUS316 (UNS S31600): ar 0,030% oglekļa max, šķirne metināšanas laikā neveido nepārtrauktus hroma karbīda tīklus pie graudu robežām, tāpēc metinājuma karstuma ietekmētās zonas izturība pret koroziju tiek saglabāta bez pēcmetināšanas šķīduma atkausēšanas.

Standarta segums un klases ekvivalenti

SUS316L ir norādīts JIS G4303 (nerūsējošā tērauda stieņi) un JIS G4304 (karsti velmētas nerūsējošā tērauda plāksnes, loksnes un sloksnes); saistītās produktu veidlapas ir ietvertas JIS G4305, JIS G3459 (caurules) un JIS G3463 (katlu un siltummaiņu caurules).

Standarta	Pakāpju apzīmējums
JIS G4303 / G4304	SUS316L
ASTM A240/A276	316L / UNS S31603
EN 10088	X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404
GB	022Cr17Ni12Mo2

Ķīmiskais sastāvs (JIS G4304, masas%)

Elements	Prasība
Ogleklis	0,030 maks
Silīcijs	1,00 maks
Mangāns	2,00 maks
Fosfors	0,045 maks
Sērs	0,030 maks
Chromium	16.00 - 18.00
Niķelis	12.00 - 15.00
Molibdēns	2.00 - 3.00

Mehāniskās īpašības

Tālāk ir norādītas tipiskās garantētās minimālās mehāniskās īpašības SUS316L plāksnei šķīduma atkvēlinātā stāvoklī. Vērtības biezākām sekcijām, stieņiem un auksti{4}}velmētām loksnēm var nedaudz atšķirties no tabulā norādītajām; vienmēr pārbaudiet atbilstību konkrētā dzirnavu sertifikāta produkta standartam.

Īpašums	Minimālā vērtība
Stiepes izturība	480 MPa
0,2% izturības līmenis	175 MPa
Pagarinājums	40%

Izturība pret koroziju

16,00-18,00% hroma, 12,00–15,00% niķeļa un 2,00–3,00% molibdēna kombinācija nodrošina SUS316L ievērojami labāku izturību pret punktveida koroziju un spraugas koroziju nekā SUS304 vidēs, kurās ir oglekļa saturs, savukārt metinātās šuves pasargā no zemas jutības. Tas labi darbojas atšķaidītā sērskābē un fosforskābē, organiskajās skābēs un jūras atmosfērā, lai gan tas nav imūna pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu vai uzbrukumu karstos koncentrētos hlorīda šķīdumos.

Tipiski pielietojumi

SUS316L izmanto metinātām ķīmisko un farmaceitisko procesu iekārtām, uzglabāšanas tvertnēm, siltummaiņiem, pārtikas un dzērienu apstrādes līnijām, atsāļošanas iekārtu komponentiem, piekrastes arhitektūras apšuvumiem un medicīnas ierīču korpusiem, kur zemā -oglekļa pakāpe garantē metinājuma integritāti bez papildu termiskās apstrādes.

Bieži uzdotie jautājumi

Q1: Kāda ir atšķirība starp SUS316 un SUS316L?A1: oglekļa saturs. SUS316 pieļauj maksimāli 0,08% oglekļa, savukārt SUS316L ierobežo oglekļa saturu līdz 0,030%, kas novērš sensibilizāciju un starpkristālu koroziju pēc metināšanas.

2. jautājums: vai SUS316L ir tas pats, kas EN 1.4404?A2: Jā, EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) ir tās pašas zema oglekļa satura 17-12-2 molibdēna kategorijas Eiropas apzīmējums.

3. jautājums. Vai SUS316L ir nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde?A3: Nē. Zemais oglekļa saturs ir standarta risinājums metinātām konstrukcijām; Lai nodrošinātu izturību pret koroziju, pēc-metināšanas šķīduma atkausēšana parasti nav nepieciešama.

Q4: Vai SUS316L var izmantot jūras ūdenī?A4: to izmanto jūras vidē, un tai ir laba izturība pret vispārējo koroziju un dubļu veidošanos apkārtējā jūras ūdenī, taču pastāvīgai iegremdēšanai vai siltā jūras ūdens izmantošanai ir jānovērtē augstākas leģētās kategorijas.

Q5: Kāda ir maksimālā apkalpošanas temperatūra?A5: nepārtrauktai darbībai SUS316L parasti izmanto līdz aptuveni 400-450 °C; virs šī diapazona zemo-oglekļa klasei ir zemāka šļūdes izturība nekā standarta oglekļa 316 klasei.