SUS316L nerūsējošais tērauds pret SUS316Ti: kāda ir atšķirība?

Ievads: tā pati bāze, atšķirīga aizsardzība

SUS316L un SUS316Ti ir austenīta nerūsējošie tēraudi ar molibdēna- gultņiem, uz kuriem attiecas JIS G4303 (stieņa) un JIS G4304 (plāksne). Tiem ir vienāds hroma, niķeļa un molibdēna dizains, tāpēc to vispārējā izturība pret koroziju ir līdzīga. Tie atšķiras ar to, kā tie novērš starpkristālu koroziju pēc metināšanas: SUS316L ierobežo oglekļa saturu līdz 0,030 procentiem, savukārt SUS316Ti pieļauj vairāk oglekļa, bet pievieno titānu, kas to stabilizē. Praktiskās sekas ir saistītas ar augstas{11}temperatūras pakalpojumu, metināšanas praksi un cenu.

Ķīmiskā sastāva salīdzinājums (JIS G4304)

Elements (masas %)	SUS316L	SUS316Ti
Ogleklis (C)	0,030 maks	0,08 maks
Silīcijs (Si)	1,00 maks	1,00 maks
Mangāns (Mn)	2.00 maks	2.00 maks
Fosfors (P)	0,045 maks	0,045 maks
Sērs (S)	0,030 maks	0,030 maks
Hroms (Cr)	16.00 - 18.00	16.00 - 18.00
Niķelis (Ni)	12.00 - 15.00	10.00 - 14.00
Molibdēns (Mo)	2.00 - 3.00	2.00 - 3.00
Titāns (Ti)	-	5 x C min
Dzelzs (Fe)	Līdzsvars	Līdzsvars

Salīdzinātas mehāniskās īpašības (JIS G4304)

Īpašums	SUS316L	SUS316Ti
Stiepes izturība	480 MPa min	520 MPa min
Ražas stiprums (nobīde 0,2 %)	175 MPa min	205 MPa min
Pagarinājums	40% min	40% min
Cietība	187 HB maks	187 HB maks

Mikrostruktūra un metināšanas{0}}izturība pret sabrukšanu

SUS316L ultra-zemais oglekļa ierobežojums atstāj pārāk maz oglekļa, lai metināšanas laikā veidotos hroma karbīdi, tāpēc metinātās konstrukcijas saglabā pilnīgu izturību pret koroziju bez pēc-metināšanas termiskās apstrādes. SUS316Ti titāns vispirms reaģē ar oglekli, veidojot stabilus titāna karbīdus, novēršot hroma samazināšanos pie graudu robežām. Tas nodrošina SUS316Ti starpgranulāro izturību pret koroziju, kas ir salīdzināma ar SUS316L, bet ar labāku stabilitāti paaugstinātā temperatūrā, jo titāna karbīdi paliek stabili, ja zema-oglekļa matrica var pakāpeniski sensibilizēt.

Izturība pret koroziju

Abas kategorijas gūst labumu no 2,0 līdz 3,0 procentu molibdēna, kas ir izturīgs pret hlorīda rašanos un spraugām jūras ūdens un sāls -izsmidzināšanas vidē, un abas iztur sprieguma korozijas plaisāšanu daudz labāk nekā kategorijas, kas nesatur molibdēnu. Apkārtējās vides temperatūrā abu hlorīda veiktspēja ir faktiski līdzvērtīga; SUS316Ti titāns parastā ekspluatācijā neuzlabo vai nepasliktina pretestību pret ievainojumiem.

Augsta{0}}temperatūras veiktspēja

SUS316L ir piemērots nepārtrauktai darbībai līdz aptuveni 800 C, ar labu oksidācijas izturību un izturību zem šīs robežas. SUS316Ti paplašina nepārtrauktu darbību līdz aptuveni 870 C, saglabājot izturību un stabilu struktūru, kur zema -oglekļa pakāpe sāktu zaudēt starpkristālu izturību pret koroziju. Metinātām spiedtvertnēm, siltummaiņa caurulēm un naftas ķīmijas cauruļvadiem, kas darbojas virs aptuveni 425 C, SUS316Ti ir drošāka specifikācija.

Lietojumprogrammas

SUS316L: pārtikas un farmācijas tvertnes un cauruļvadi, piekrastes arhitektūra, atsāļošanas iekārtas, ķīmiskie trauki, kas apstrādā hlorīdus, kriogēnās sastāvdaļas

SUS316Ti: naftas ķīmijas cauruļvadi un krāsns daļas līdz 850 C, siltummaiņi, termiskās{2}}apstrādes armatūra, metināti spiediena{3}}tvertņu korpusi paaugstinātas-temperatūras režīmā, dūmvadu-gāzu atsērošanas kanāli

Metināšana un izgatavošana

SUS316L metina ar ER316L pildvielu, un tai nav nepieciešami īpaši piesardzības pasākumi, izņemot parasto austenīta praksi. SUS316Ti nepieciešama kontrolēta siltuma padeve un lielisks aizsarggāzes pārklājums, lai titāns metināšanas baseinā neoksidētu; atbilstošā pildviela saglabā stabilizāciju metinātajā metālā. Aukstā formēšana abiem ir līdzīga, jo SUS316Ti ir nedaudz šaurāks karstās{6}}darba diapazons.

Cena un pieejamība

SUS316L ir zemākā-izmaksu kategorija, jo tajā ir 10–12 procenti niķeļa, un tam nav nepieciešams titāna sakausējums. SUS316Ti parasti ir par 15 līdz 20 procentiem dārgāks titāna pievienošanas un stingrākas apstrādes kontroles dēļ. SUS316L ir arī plašāks krājums, kas saīsina izpildes laiku lielākajai daļai produktu formu.

FAQ

1. Vai SUS316Ti ir labāks par SUS316L?

Tas ir atkarīgs no apkalpošanas. SUS316Ti ir labāks metinātām detaļām, kas nepārtraukti darbojas temperatūrā virs aptuveni 425 C. Apkārtējās -temperatūras korozijas gadījumā SUS316L darbojas vienādi un maksā mazāk.

2. Kādi ir UNS un EN ekvivalenti?

SUS316L ir UNS S31603 un EN 1.4404. SUS316Ti ir UNS S31635 un EN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2).

3. Kāpēc SUS316Ti ir dārgāks?

Titāna pievienošana, stingrāka apstrādes kontrole un mazāki ražošanas apjomi palielina izmaksas. Tipiskā piemaksa ir no 15 līdz 20 procentiem salīdzinājumā ar SUS316L.

4. Vai SUS316L var aizstāt SUS316Ti?

Tikai tad, ja projektētā temperatūra paliek zem sensibilizācijas diapazona. Nepārtrauktā ekspluatācijas temperatūrā virs aptuveni 425 C ir jāsaglabā stabilizētā klase.

5. Vai abas kategorijas iztur jūras ūdeni?

Abas ir molibdēna kategorijas, kas piemērotas daudziem jūras ūdens lietojumiem apkārtējās vides temperatūrā, lai gan siltam vai plaisām jūras ūdenim var būt nepieciešams duplekss vai augstāks{0}}leģētais materiāls.

6. Kādu pildvielu izmanto SUS316Ti?

Tiek izmantota pildviela ER316L vai ER316Ti; ER316Ti saglabā titāna stabilizāciju metinātajā šuvē. Aizsarggāzes pārklājumam jābūt pilnīgam, lai izvairītos no titāna oksidēšanās.