SUS440C nerūsējošais tērauds: augstas-oglekļa martensīta kvalitātes īpaši-augstai nodilumizturībai un precizitātei

SUS440C ir augstas-oglekļa emisijas variants SUS440 sērijā (C=0.95-1.20%, Cr=16.0-18.0%) ar visaugstāko cietību un nodilumizturību sērijā. Pēc termiskās apstrādes cietība var sasniegt 60-62 HRC, un tai ir lieliska malu noturība un izmēru stabilitāte. Tas ir vēlamais materiāls īpaši-augstas nodilumizturības un augstas precizitātes komponentiem.

Pamatparametri

Ķīmiskais sastāvs (masas%): C=0.95-1.20, Si mazāks vai vienāds ar 1,00, Mn mazāks vai vienāds ar 1,00, P mazāks vai vienāds ar 0,040, S mazāks vai vienāds ar 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=bilance

Mehāniskās īpašības (rūdīta un rūdīta): stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 950 MPa, ražības izturība lielāka vai vienāda ar 700 MPa, pagarinājums, lielāks vai vienāds ar 10%, cietība 60-62 HRC

Servisa temperatūra: no -20 grādiem līdz 250 grādiem (nepārtraukta apkalpošana)

Līdzvērtīgas pakāpes: EN 1.4125, UNS S44004, GB/T 9Cr18

Veiktspējas priekšrocības: īpaši-augsta cietība un lieliska nodilumizturība, kas ir 1,5-2 reizes lielāka nekā SUS440B; izcila malu noturība, piemērota augstākās klases griezējinstrumentiem; lieliska izmēru stabilitāte pēc termiskās apstrādes, neliela deformācija; var pulēt līdz spoguļa apdarei (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,05μm); mērena izturība pret koroziju sausā vidē.

Tipiski pielietojumi: augstākās klases-profesionāli šefpavāru naži, medību naži, taktiskie naži, ķirurģiskie skalpeļi, ātrgaitas un lielas{2}}slodzes nesošās bumbiņas un sacīkšu celiņi, īpaši-precīzas veidņu serdes un dobumi, augsta{4}mērīšanas instrumenti, piemēram, mikrospiediena vārsti, aviācijas un kosmosa precīzās sastāvdaļas.

Praktiski jautājumi un atbildes

1. jautājums. Kāds termiskās apstrādes process ir nepieciešams SUS440C, lai sasniegtu īpaši augstu{2}}cietību? A1: dzesēšana 1050-1090 grādos, eļļas dzesēšana + rūdīšana 150-200 grādos, gaisa dzesēšana. Šis process var palielināt cietību (60-62HRC) un nodilumizturību. Jāuzsver, ka rūdīšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 200 grādus, pretējā gadījumā cietība ievērojami samazināsies (piem., cietība Mazāka vai vienāda ar 58HRC pie 250 grādiem).

2. J. Kāpēc SUS440C ir ieteicamais materiāls augstākās klases profesionāliem nažiem? A2: tā īpaši-augstā cietība (60-62HRC) nodrošina izcilu malu noturību, kas var saglabāt asumu pēc ilgstošas ​​cietu materiālu griešanas; spoguļpulētā virsma ir viegli tīrāma; mērena izturība pret koroziju var izvairīties no rūsas ikdienas lietošanas laikā (pēc pareizas apkopes).

Q3: Kāda ir SUS440C nodilumizturība salīdzinājumā ar citiem martensīta nerūsējošajiem tēraudiem? A3: standarta abrazīvā nodiluma testā SUS440C nodiluma zudums pēc 1000 cikliem ir tikai 0,01 g, savukārt SUS440B ir 0,018 g un SUS420J2 ir 0,02 g. Tam ir vislabākā nodilumizturība starp parastajiem martensīta nerūsējošajiem tēraudiem.

Q4: Kādi ir SUS440C ierobežojumi? A4: tā īpaši-augstā cietība nodrošina zemu stingrību (triecienizturība ir mazāka par vai vienāda ar 15 J), tādēļ tas ir pakļauts šķelšanai vai plaisāšanai lielas trieciena slodzes gadījumā; to ir grūti apstrādāt, nepieciešami īpaši instrumenti un procesi; izturība pret koroziju ir ierobežota, un tā nav piemērota korozīvām vidēm ar augstu hlorīda jonu saturu.

Q5: Kādi ir SUS440C precizitātes komponentu slīpēšanas galvenie punkti? A5: slīpēšanai izmantojiet dimanta slīpripas (sveķu saite, 400#-600#), jo parastajiem alumīnija oksīda slīpripām ir zema efektivitāte un tie ātri nolietojas; kontrolējiet slīpēšanas ātrumu 15-20 m/s un izmantojiet pietiekami daudz dzesēšanas šķidruma (emulsijas), lai izvairītos no pārkaršanas un cietības samazināšanās; pieņemt soli pa solim slīpēšanu, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.