Kas ir 1.4125 nerūsējošais tērauds?

1.4125 nerūsējošais tērauds, plaši pazīstams kā 440C vai UNS S44004, ir 440. sērijas martensīta nerūsējošais tērauds ar augstāko oglekļa saturu. Ar oglekļa saturu līdz 1,20%, tas sasniedz augstāko cietību un nodilumizturību starp standarta nerūsējošā tērauda kategorijām, kas spēj sasniegt 60-62 HRC ar atbilstošu termisko apstrādi. Tas padara to par izvēlētu materiālu lietojumiem, kuriem nepieciešama maksimāla cietība, izcila nodilumizturība un mērena izturība pret koroziju, piemēram, augstas klases gultņi, precīzijas naži, ķirurģiskie instrumenti un vārstu komponenti.

 

Šī augstākās kvalitātes martensīta pakāpe ar augstu{0}}cietību ir standartizēta galvenajās starptautiskajās sistēmās.

Standarta	Līdzvērtīga pakāpe
LV (Eiropa)	1.4125
ASTM/AISI (ASV)	440C, UNS S44004
JIS (Japāna)	SUS440C
KS (Koreja)	STS440C

Tā augstais oglekļa un hroma saturs ir tā ārkārtējās cietības un nodilumizturības atslēga, un tam pievienots molibdēns, lai uzlabotu īpašības.

Elements	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
Saturs (%)	0.95 - 1.20	Mazāks vai vienāds ar 1,0	Mazāks vai vienāds ar 1,0	Mazāks vai vienāds ar 0,04	Mazāks vai vienāds ar 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Tam ir ļoti augsta cietība, taču tā ir mazāka salīdzinājumā ar zemākām{0}}oglekļa martensīta pakāpēm.

Stāvoklis	Ražas stiprums (Rp0,2)	Stiepes izturība (Rm)	Pagarinājums (A)	Cietība (HRC)
Atkvēlināts	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Rūdīts & Rūdīts	Lielāks vai vienāds ar 700 MPa	Lielāks vai vienāds ar 850 MPa	Lielāks vai vienāds ar 2%	58 - 62 HRC

 

1.4125 / 440C galvenie raksturlielumi un pielietojumi

Īpaša cietība un nodilumizturība:Spēj sasniegt cietības līmeni līdz 62 HRC, nodrošinot izcilu nodilumizturību un malu noturību, kas ir labāka par lielāko daļu citu nerūsējošā tērauda.

Vidēja izturība pret koroziju:Piedāvā labāku izturību pret koroziju nekā daudzi instrumentu tēraudi, pateicoties augstajam hroma saturam, taču tas nav piemērots smagām korozīvām vidēm, piemēram, jūras vai spēcīgai ķīmiskai iedarbībai. Piemērots maigas atmosfēras un saldūdens apstākļiem.

Magnētisks un rūdāms:Spēcīgi magnētisks un labi reaģē uz termisko apstrādi, lai gan augstais oglekļa saturs prasa rūpīgu kontroli, lai izvairītos no plaisāšanas.

Laba izmēru stabilitāte:Pareizi termiski apstrādājot ar zem-nulles apstrādi, tas nodrošina izcilu izmēru stabilitāti precīziem komponentiem.

 

Galvenās lietojumprogrammas:

Gultņi:Augstas-precizitātes lodīšu gultņi, rullīšu gultņi, skrējieni un vilces paplāksnes instrumentiem, kosmosa un medicīnas ierīcēm.

Galda piederumi un asmeņi:Augstākās kvalitātes-naži, ķirurģiskie skalpeļi, rūpnieciskie asmeņi un šķēres, kam nepieciešama maksimāla malu noturēšana.

Vārsta sastāvdaļas:Sēdekļi, bumbas, kāti un apdare augsta{0}}nodiluma gadījumos ar viegli kodīgu materiālu.

Sprauslas un atveres:Sastāvdaļas, kas pakļautas abrazīviem šķidrumiem vai liela ātruma{0}} daļiņām.

Mērīšanas rīki:Mērinstrumenti, suporti, mikrometri un citi precīzijas instrumenti, kuriem nepieciešama nodilumizturība.

Veidnes un presformas:Iesmidzināšanas veidnes, formēšanas presformas un instrumenti plastmasai un vieglajiem metāliem.

 

Kāda ir galvenā atšķirība starp 440C (1.4125) un 440B (1.4112)?
Galvenā atšķirība ir oglekļa saturs: 440C satur 0,95–1,20% C, savukārt 440B satur 0,75–0,95% C. Šis augstākais ogleklis ļauj sasniegt 440C augstāku maksimālo cietību (60–62 HRC pret . 55-58 HRC 440B) un izcilu nodilumizturību, taču ar zemāku elastību un zemāku elastību. trauslums. 440C arī nepieciešama rūpīgāka termiskā apstrāde, lai izvairītos no plaisāšanas, un tai ir nedaudz zemāka izturība pret koroziju, jo ir lielāks karbīda nokrišņu daudzums. 440C ir izvēlēts lietojumiem, kur maksimālai cietībai un nodilumizturībai ir izšķiroša nozīme, savukārt 440B piedāvā labāku cietības un stingrības līdzsvaru mazāk prasīgiem lietojumiem.

 

Kādas ir 440C nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes vadlīnijas?
Lai sasniegtu maksimālu cietību, 440C nepieciešama rūpīga termiskā apstrāde.Austenitizēšana1010–1065 grādos ar priekšsildīšanu 760–815 grādos, kas ir būtiski, lai novērstu termisko triecienu un plaisāšanu. Mērcēšanas laikam jābūt pietiekamam, lai izšķīdinātu karbīdus, bet ne pārmērīgam, lai izvairītos no graudu augšanas.Eļļas dzēšanair tipisks, lai gan sarežģītām formām var izmantot polimēru slāpētājus. Tūlītējaapstrāde zem-nullespie -70 līdz -80 grādiem ir ļoti ieteicams, lai pārveidotu saglabāto austenītu un sasniegtu maksimālo cietību (pievieno 1-2 HRC).Rūdīšanapie 150–200 grādiem (zema temperatūra), lai iegūtu maksimālu cietību, vai 230–370 grādiem, lai iegūtu nedaudz zemāku cietību ar uzlabotu stingrību. Trausluma dēļ ir jāizvairās no temperatūras starp 400-550 grādiem. Sprieguma mazināšanai un izmēru stabilitātei ir ieteicama dubultā rūdīšana. Visa termiskā apstrāde jāveic aizsargatmosfērā, lai novērstu dekarbonizāciju.

 

Vai meklējat uzticamu 1.4125 / 440C nerūsējošā tērauda piegādātāju?
Uzņēmums GNEE Steel piegādā augstākās kvalitātes augstas -cietības 440 C (1,4125) nerūsējošo tēraudu stieņu, stiepļu, precīzi slīpētu materiālu, sloksņu un plākšņu formās, kas ir pieejamas rūdītā veidā apstrādei vai iepriekš-rūdītas atbilstoši klienta specifikācijām. Mēs nodrošinām pilnu materiālu sertifikāciju (EN 10204 3.1) un apstrādes atbalstu, tostarp precīzas griešanas, slīpēšanas un termiskās apstrādes pakalpojumus. Ja jums ir kādas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.