Kas ir 1.4546 nerūsējošais tērauds?

Apr 01, 2026

Atstāj ziņu

1.4546 nerūsējošais tērauds, plaši pazīstams kā 15-5PH vai UNS S15500, ir martensīta nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds, kas piedāvā izcilu augstas stiprības, labas izturības pret koroziju un izcilas stingrības kombināciju. Izstrādāts kā uzlabojums salīdzinājumā ar 17-4PH, tam ir izsmalcināta mikrostruktūra, kas panākta ar vakuuma kausēšanu un stingrāku sastāva kontroli, nodrošinot izcilu šķērsenisko stingrību un izotropākas mehāniskās īpašības. Tas padara to par izvēlētu materiālu kritiskiem kosmosa, kodolenerģijas un ķīmiskās apstrādes lietojumiem, kur vissvarīgākā ir uzticamība un konsekvence.

 

Šī augstākās kvalitātes nokrišņu{0}}cietēšanas pakāpe ir standartizēta galvenajās starptautiskajās sistēmās.

Standarta Līdzvērtīga pakāpe
LV (Eiropa) 1.4546
ASTM/AISI (ASV) 15-5PH, UNS S15500
Parastais nosaukums 15-5PH, XM-12

Tā sastāvs ir rūpīgi līdzsvarots ar nedaudz mazāku hroma saturu un augstāku niķeļa saturu nekā 17-4PH, lai uzlabotu izturību.

Elements C Si Mn P S Kr Ni Cu Nb+Ta
Saturs (%) Mazāks vai vienāds ar 0,07 Mazāks vai vienāds ar 1,0 Mazāks vai vienāds ar 1,0 Mazāks vai vienāds ar 0,04 Mazāks vai vienāds ar 0,03 14.0 - 15.5 3.5 - 5.5 2.5 - 4.5 0.15 - 0.45

Mehāniskās īpašības atšķiras atkarībā no termiskās apstrādes apstākļiem (piemēram, nosacījums A, H900, H925, H1025, H1150).

Stāvoklis Ražas stiprums (Rp0,2) Stiepes izturība (Rm) Pagarinājums (A) Cietība (HRC)
Ar šķīdumu apstrādāts (A) ~ 690 MPa ~ 1000 MPa ~ 15% ~ 32 HRC
H900 (480 grādu vecums) ~ 1170 MPa ~ 1310 MPa ~ 10% ~ 44 HRC
H1025 (550 grādu vecums) ~ 1070 MPa ~ 1170 MPa ~ 12% ~ 38 HRC
H1150 (620 grādu vecums) ~ 790 MPa ~ 1000 MPa ~ 12% ~ 33 HRC

 

1.4546 / 15-5PH galvenās īpašības un pielietojumi

Izcila stingrība un elastība:Pateicoties tīrākai mikrostruktūrai un optimizētam sastāvam, nodrošina ievērojami labāku šķērsenisko stingrību un elastību nekā 17-4PH, ar minimālām īpašībām garenvirzienā un šķērsvirzienā.

Augsta izturība ar labu izturību pret koroziju:Sasniedz stiepes izturību virs 1300 MPa pēc novecošanas, vienlaikus saglabājot izturību pret koroziju, kas ir salīdzināma ar 304. tipa nerūsējošā tērauda izturību.

Nokrišņu sacietēšana:Var apstrādāt ar šķīdumu{0}}apstrādātā (mīkstākā) stāvoklī un pēc tam novecot līdz augstai izturībai ar minimālu deformāciju, kas ir lieliski piemērota precīzām sastāvdaļām.

Lieliska stresa korozijas izturība pret plaisāšanu:Labāka izturība pret spriedzes korozijas plaisāšanu nekā 17-4PH, īpaši novecojušā (H1150) stāvoklī.

 

Galvenās lietojumprogrammas:

Aviācija:Šasijas sastāvdaļas, turbīnu lāpstiņas, dzinēja stiprinājumi, izpildmehānismi, stiprinājumi un kritiskās konstrukcijas daļas.

Ķīmiskā un naftas ķīmija:Vārsti, sūkņu vārpstas, armatūra un reaktora sastāvdaļas, kurām nepieciešama augsta izturība un izturība pret koroziju.

Kodolrūpniecība:Vadības stieņu mehānismi, vārstu komponenti un konstrukcijas daļas, kurām nepieciešamas konsekventas īpašības.

Nafta un gāze:Dziļurbuma instrumenti, urbuma galviņas komponenti un augstspiediena{0}}vārstu daļas.

Medicīniskā:Ķirurģiskie instrumenti, ortopēdiskie implanti un zobārstniecības instrumenti, kam nepieciešama bioloģiskā saderība.

Pārtikas pārstrāde:Iekārtas, kurām nepieciešama izturība, tīrāmība un izturība pret koroziju.

 

Kāda ir atšķirība starp 15-5PH (1,4546) un 17-4PH (1,4542)?
Abi ir nokrišņu{0}}cietēšanas martensīta nerūsējošie tēraudi, bet 15-5PH ir nedaudz mazāks hroma saturs (14–15,5 % pret. 15–17,5%) un lielāks niķeļa saturs (3,5–5,5 % pret. 3-5%). Šī sastāva pielāgošana kopā ar vakuuma kausēšanas paņēmieniem, ko parasti izmanto 15-5PH, rada tīrāku tēraudu ar mazāku ieslēgumu skaitu, nodrošinot 15-5PH ievērojami labāku šķērsenisko stingrību un elastību{11}}PH arī uzrāda vairāk izotropu īpašību (līdzīgas īpašības visos virzienos) un uzlabotu izturību pret spriedzes koroziju, kas bieži tiek izmantota aviācijā un PH}. Īpašuma konsekvence un uzticamība ir būtiska.

 

Kā 15-5PH parasti tiek termiski apstrādāts?
Standarta termiskā apstrāde ietveršķīduma apstrāde1038 grādi ± 15 grādi, turot pietiekami ilgu laiku (parasti vismaz 30 minūtes), kam seko ātra dzesēšana (gaisa vai eļļas dzesēšana), lai sasniegtu stāvokli A (mīksts, apstrādājams stāvoklis). Tas ir tadvecumānoteiktā temperatūrā atkarībā no vēlamajām īpašībām: 482 grādi H900 (maksimālā izturība), 496 grādi H925 (laba izturība ar uzlabotu stingrību), 552 grādi H1025 (līdzsvarotas īpašības) vai 621 grādi H1150 (optimāla stingrība un izturība pret koroziju). Novecošanas laiks parasti ir 4 stundas, kam seko gaisa dzesēšana. Divkāršo novecošanu (H1150M) var izmantot, lai vēl vairāk uzlabotu izturību un izmēru stabilitāti. Kritiskiem lietojumiem var izmantot kriogēno apstrādi, lai samazinātu austenīta saglabāšanos.

 

Kādi ir metināšanas apsvērumi 15-5PH?
15-5PH var metināt, izmantojot izplatītas metodes, tostarp TIG, MIG un SMAW. Lai iegūtu optimālas īpašības, tas ir jāmetina ar šķīdumu -apstrādāts (nosacījums A), pēc tam pēc-metināts termiski apstrādāts līdz vajadzīgajam novecošanas stāvoklim. Ir pieejami atbilstoši pildvielu metāli (parasti 15-5PH tips), lai gan austenīta pildvielas var izmantot mazāk kritiskiem lietojumiem. Plānām sekcijām priekšsildīšana parasti nav nepieciešama, taču var būt noderīga smagām sekcijām, lai novērstu plaisāšanu. Lai atjaunotu mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju siltuma skartajā zonā, ieteicama pēcmetināšanas termiskā apstrāde.

 

316 vs. 316L Stainless Steel Pipe: Applicationswhat is schedule 40 316 stainless steel pipe dimensions?2507 – Super Duplex Stainless Steel: Extreme Corrosion & Strength Solution2205 – Duplex Stainless Steel: High-Strength Chloride Corrosion Fighter

Vai meklējat uzticamu 1.4546 / 15-5PH nerūsējošā tērauda piegādātāju?
GNEE Steel piegādā augstas veiktspējas 15-5PH (1,4546) nerūsējošo tēraudu stieņu, plākšņu, kalšanas, stiepļu un precīzas slīpēšanas formās, kas ir pieejamas dažādos termiski apstrādātos apstākļos (A, H900, H1025, H1150), lai atbilstu prasīgām aviācijas un rūpniecības specifikācijām. Mēs nodrošinām pilnu materiālu sertifikāciju (EN 10204 3.1) ​​un apstrādes atbalstu, tostarp griešanas, apstrādes, slīpēšanas un termiskās apstrādes pakalpojumus. Ja jums ir kādas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.

 

1.4404 – Ultra-Low Carbon Molybdenum EN Steel: Welded Corrosion Resistant Material1.4401 – Molybdenum-Enhanced EN Austenitic Steel: Chloride Corrosion Resistant Alloy1.4306 – Ultra-Low Carbon EN Austenitic Steel: Welded Structure Corrosion Shield1.4919 – High-Strength Austenitic Steel: High-Temp Pressure Equipment Alloy

Nosūtīt pieprasījumu