1.4959 Incoloy 800HT augstas temperatūras sakausējuma rokasgrāmata

Apr 03, 2026

Atstāj ziņu

1.4959 nerūsējošais tērauds, plaši pazīstams kā Alloy 800HT vai UNS N08811, ir augstas -temperatūras niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums, kas īpaši izstrādāts lietojumiem, kam nepieciešama maksimālā šļūdes un plīsuma izturība paaugstinātā temperatūrā. Ar kontrolēto graudu izmēru, augstāku oglekļa saturu un optimizētajiem alumīnija un titāna piedevām tas nodrošina izcilu veiktspēju augstā{7}}temperatūrā salīdzinājumā ar standarta Alloy 800. Tas ir izvēlēts materiāls prasīgiem naftas ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas un termiskās apstrādes lietojumiem, kur nepieciešama ilgstoša -darba temperatūra līdz 1150 grādiem.

Standarta	Līdzvērtīga pakāpe
LV (Eiropa)	1.4959
ASTM/AISI (ASV)	Sakausējums 800HT, UNS N08811
Parastais nosaukums	Incoloy 800HT

Elements	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Fe	Al	Ti
Saturs (%)	0.06 - 0.10	Mazāks vai vienāds ar 1,0	Mazāks vai vienāds ar 1,5	Mazāks vai vienāds ar 0,03	Mazāks vai vienāds ar 0,015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Lielāks vai vienāds ar 39,5	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

Īpašums	Ražas stiprums (Rp0,2)	Stiepes izturība (Rm)	Pagarinājums (A)	Cietība (HB)
Tipiskā vērtība (istabas temperatūra)	Lielāks vai vienāds ar 240 MPa	550 - 750 MPa	Lielāks vai vienāds ar 35%	Mazāks vai vienāds ar 200
Tipiskā vērtība (800 grādi)	~ 120 MPa	~ 250 MPa	~ 40%	-

Maksimālā šļūdes un plīsuma izturība:Kontrolēts graudu izmērs (ASTM 5 vai rupjāks), augstāks oglekļa saturs un optimizēti Al/Ti piedevi nodrošina izcilu šļūdes pretestību ilgstošai -augstas{2}}temperatūras lietošanai.

Lieliska augstas{0}}temperatūras oksidācijas izturība:Veido stabilu, lipīgu hroma oksīda slāni, kas aizsargā pret zvīņošanos un oksidēšanos nepārtrauktā darbībā līdz 1150 grādiem (2100 grādiem F).

Izcila karburizācijas pretestība:Augsts niķeļa saturs nodrošina izcilu izturību pret oglekļa absorbciju, novēršot trauslumu ar oglekli{0}}bagātām atmosfērām.

Laba sulfidācijas un hlorēšanas izturība:Labi darbojas sēru un hloru{0}}saturošā vidē, kur parastie nerūsējošie tēraudi ātri noārdās.

Naftas ķīmiskā apstrāde:Pirolīzes caurules, reformatora caurules, krekinga krāsns sastāvdaļas un čaulas etilēna ražošanā.

Enerģijas ražošana:Pārsildītāja caurules, atkārtotas sildīšanas caurules un siltuma atgūšanas tvaika ģeneratora komponenti.

Termiskā apstrāde:Augstas{0}}temperatūras krāsns sastāvdaļas, retortes, izpūtēji un starojuma caurules.

Ūdeņraža reformatori:Caurules un kolektori ūdeņraža ražošanas iekārtās.

Amonjaka ražošana:Primārās un sekundārās reformatora caurules.

Siltummaiņi:Augstas{0}}temperatūras siltuma pārneses iekārtas.

Alloy 800 (1,4876):Standarta pakāpe ar oglekli Mazāks par vai vienāds ar 0,10%, piemērots vispārējai lietošanai augstā temperatūrā līdz 1000 grādiem

800H (1.4958):Augsta-oglekļa versija (0,05–0,10%) ar kontrolētu graudu izmēru (ASTM 5 vai rupjāka), kas paredzēta uzlabotai šļūdes izturībai paaugstinātā temperatūrā līdz 1100 grādiem

800HT (1,4959):Vismodernākā versija ar augstāku Al+Ti saturu (katra 0,25-0,60%), nodrošinot maksimālu šļūdes un plīsuma izturību lietojumiem līdz 1150 grādiem

Lietojumiem, kuriem nepieciešama augstākā šļūdes izturība virs 650 grādiem, vēlamā izvēle ir 800HT. Mērenām temperatūrām vai bez-slodzes-izmantošanai standarta 800 var pietikt.

Sakausējumam 800HT nepieciešama īpaša termiskā apstrāde, lai sasniegtu optimālās īpašības augstā temperatūrā:

Šķīduma atkausēšana:Uzkarsē līdz 1150-1200 grādiem, turiet pietiekami ilgu laiku, lai sasniegtu kontrolētu graudu izmēru (ASTM 5 vai rupjāku)

Ātra dzesēšana:Ūdens dzēšana vai ātra gaisa dzesēšana, lai novērstu karbīda nokrišņus

Kontrolētais graudu izmērs ir būtisks optimālai šļūdes izturībai

Nav nepieciešama turpmāka novecošana vai sacietēšana ar nokrišņiem

Materiāls tiek piegādāts{0}}atlaidināts šķīdumā

Pēc-metināšanas termiskā apstrāde parasti nav nepieciešama, taču tā var būt norādīta noteiktiem lietojumiem

Sakausējumam 800HT ir laba metināmība, izmantojot visas izplatītās metodes, tostarp TIG, MIG un SMAW. Galvenie apsvērumi ietver:

Ieteicams izmantot atbilstošus pildvielas metālus (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1).

Zema siltuma padeves tehnika palīdz uzturēt izturību pret koroziju un samazina graudu augšanu

Parasti priekšsildīšana nav nepieciešama

Pēc-metinājuma termiskā apstrāde (980–1010 grādi, 1 stunda) var būt noderīga, lai optimizētu īpašības smagās sekcijās

Lai nodrošinātu maksimālu šļūdes izturību, metināšanas procedūrām jābūt kvalificētām konkrētajam pielietojumam

Lai noņemtu oksīdus, ieteicams veikt pēc-metināšanas šuves tīrīšanu

GNEE Steel piegādā augstākās kvalitātes sakausējuma 800HT (1.4959) nerūsējošo tēraudu cauruļu, cauruļu, plākšņu, stieņu un veidgabalu formās visprasīgākajām augstas -temperatūras vajadzībām. Mēs nodrošinām pilnu materiālu sertifikāciju (EN 10204 3.1) un apstrādes atbalstu, tostarp griešanas, formēšanas un metināšanas pakalpojumus. Ja jums ir kādas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.