SS 316 nerūsējošā tērauda starpgranulu korozija: cēloņi, testi un profilakse

Vai meklējat informāciju par nerūsējošā tērauda SS 316 starpgraudu korozijas cēloņiem, lai nodrošinātu, ka jūsu materiāli atbilst korozijas izturības prasībām ķīmiskos, jūras vai augstas temperatūras lietojumos? Daudzi inženieri un iepirkumu speciālisti meklē veidus, kā novērst starpgranulu koroziju 316 nerūsējošajā tēraudā, īpaši metinātajos komponentos, siltummaiņos un cauruļvadu sistēmās. Izpratne par korozijas cēloņiem, testēšanas metodēm un preventīviem pasākumiem ir ļoti svarīga, lai izvairītos no materiālu kļūmēm, ražošanas dīkstāves un dārgas nomaiņas.

 

Kas ir starpgranulu korozija SS 316 nerūsējošajā tēraudā?

Starpgranulārā korozija (IGC) ir lokalizēts uzbrukums gar austenīta nerūsējošā tērauda, ​​piemēram, SS 316, graudu robežām. Tā bieži notiek, kad hroma karbīdi nogulsnējas augstas temperatūras (450–850 grādi) laikā. Tas var samazināt izturību pret koroziju gar graudu robežām, pat ja lielapjoma materiāls šķiet neskarts.

 

 

SS316 starpkristālu korozijas cēloņi

Faktors	Mehānisms	Ietekme uz SS 316
Metināšana	Siltuma -ietekmētās zonas izraisa hroma karbīda nogulsnēšanos	Vājina graudu robežas izturību pret koroziju
Augsts oglekļa saturs	C > 0,08% palielina sensibilizāciju	Lielāks starpkristālu korozijas risks
Termiskā iedarbība	450–850 grādi bez atkausēšanas šķīdumā	Veicina karbīda veidošanos
Hlorīda vide	Agresīvie joni uzbrūk graudu robežām	Paātrina lokālo koroziju

Ieskats pircējiem:Pat standarta SS 316 var ciest no IGC, ja metināšana vai termiskā apstrāde netiek pareizi kontrolēta.

 

316 pret 316L: izturība pret starpkristālu koroziju

Īpašums	316 SS	316L SS
Oglekļa saturs	Mazāks vai vienāds ar 0,08%	Mazāks vai vienāds ar 0,03%
IGC jutība	Mērens	Zems
Metināmība	Labi, var būt nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde	Lieliska, minimāla sensibilizācija
Lietojumprogrammas	Vispārēja ķīmiskā un jūras izmantošana	Metinātas spiedtvertnes, siltummaiņi

 

Kā noteikt starpkristālu koroziju SS316?

1. ASTM A262 tests 316 nerūsējošajam tēraudam

Prakse E (Stross Test) nosaka sensibilizāciju

Mēra uzņēmību pret graudu robežas uzbrukumu

Plaši pieņemts ķīmiskajā, naftas ķīmijas un pārtikas rūpniecībā

2. Metalogrāfiskā ekspertīze

Graudu robežu pārbaude ar mikroskopu

Atklāj hroma karbīda nogulsnes

3. Ķīmiskā analīze un PMI pārbaude

316 PMI testēšana (XRF / OES) apstiprina molibdēna saturu (2–3%)

Atklāj materiālu sajaukšanos{0}}(316 pret 304 vai 316L)

Nodrošina atbilstību EN 1.4401 / ASTM A240 / UNS S31600

 

Noklikšķiniet, lai lejupielādētu ASTM A262 starpkristālu korozijas testus

Preventīvie pasākumi starpgranulu korozijai SS 316

Profilakses metode	Apraksts
Izmantojiet zema{0}}oglekļa 316L	Samazina karbīda veidošanos metināšanas laikā vai augstas{0}}temperatūras iedarbības laikā
Šķīduma atkvēlināšana	Termiskā apstrāde (1040–1120 grādi), lai izšķīdinātu karbīdus
Pareiza metināšana	Kontrolējiet siltuma padevi, izmantojiet pareizos pildmetālus, samaziniet aiztures laiku
ASTM A262 testēšana	Pārbaudiet, vai materiāls ir izturīgs pret IGC
PMI pārbaude	Pirms uzstādīšanas pārbaudiet ķīmisko sastāvu

 

Galvenie iepirkumu piedāvājumi

SS 316 parasti ir izturīgs pret koroziju, taču graudu robežas var tikt bojātas metinātās vai augstās temperatūrās.

316L nerūsējošais tērauds ir ieteicams, ja ir jāsamazina IGC risks.

PMI pārbaude un ASTM A262 ir būtiskas, lai pārbaudītu kvalitātes autentiskumu un izturību pret koroziju.

Šķīduma atkausēšana, pareiza metināšanas prakse un sertificēti piegādātāji nodrošina uzticamu ilgtermiņa veiktspēju.