316H pret 317H nerūsējošais tērauds: augsta oglekļa satura augstā temperatūra sakausējumi

 

Kā atšķiras to ķīmiskās sastāvs?

316h satur 16-18% hroma, 10–14% niķeļa, 2-3% molibdēna un oglekļa 0,04-0,10% . 317 H palielina molibdēnu līdz 3-4% un hromu līdz 18-20%, ar tādu pašu oglekļa diapazonu, uzlabojot augstu temperatūras izturību un koroziju.

 

Kurš darbojas labāk ekstrēmā temperatūrā?

Abas saglabā izturību līdz 800 grādiem, un 317h piedāvā augstāku šļūdes pretestību papildu molibdēna dēļ. To izmanto augsta spiediena katlos, savukārt 316h atbilst zemāka stresa augstas karstuma sistēmām.

 

Kā viņi salīdzina ar korozijas pretestību?

317H pārspēj 316 stundas sērskābē un augstā hlorīdā, padarot to ideālu ķīmiskai apstrādei augstā temperatūrā . 316 H pietiek ar jūras un eļļas un gāzes pielietojumu ar maigākiem apstākļiem.

 

Kā ir ar to izgatavošanas īpašībām?

Abas ir metināmas ar atbilstošām metodēm, lai gan 317H ir nepieciešami pildvielu metāli, kas atbilst tā augstākajam molibdēnam. Viņi strādā mēreni, lai sarežģītam aukstam darbam būtu nepieciešama atkvēlināšana.

 

Kur parasti tiek izmantots 316H un 317H?

316H ir eļļas pārstrādes rūpnīcas siltummaiņos un jūras katlu caurulēs {. 317 H atrod pielietojumus ķīmiskajos reaktora traukos un augsta spiediena tvaika caurules, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.